SMT SPECIAL MACHINE TOOLS
INTELLIGENTE SPITZENLOSE SCHLEIFMASCHINEN
Im Kontext des Industrie 5.0 Konzepts, wo Produktionseffizienz, Umweltverträglichkeit und Zusammenarbeit von Mensch und Maschine im Mittelpunkt des industriellen Fortschritts stehen, entwickeln sich die spitzenlosen Schleifmaschinen von SMT Special Machine Tools dank künstlicher Intelligenz( KI) und der Integration fortschrittlicher Sensorik weiter. Das Ziel ist zweierlei: Optimierung des Produktionsprozesses und Senkung des Energieverbrauchs, um so zur Erreichung der neuen europäischen Nachhaltigkeitsstandards beizutragen. Eine der wichtigsten Innovationen ist das intelligente Auto Setting, mit dem die Maschine die Art des zu bearbeitenden Werkstücks – in Bezug auf Abmessungen, Werkstoff und Toleranzen – erkennt und automatisch die optimalsten Parameter einstellt: Abtrag Mikron pro Umdrehung, Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheiben, Position der Auflageschiene und Vorschub des Werkstücks. Möglich wird dies durch prädiktive Modelle auf Basis von Machine Learning-Prozessen, die mit großen Mengen realer und aus der Produktion
stammender Daten trainiert wurden. Parallel dazu entwickelt SMT Special Machine Tools in Zusammenarbeit mit Fanuc innovative Selbstdiagnosesysteme, die MEMS-Sensoren zur Erfassung mechanischer Vibrationen verwenden und die Stromaufnahme der Motoren in Echtzeit analysieren, indem diese Daten mit den Sollwerten der Maschine im Originalzustand, d. h. mit ihrem digitalen Fingerprint verglichen werden. Dieser Ansatz ermöglicht es, mechanische Anomalien, fehlerhafte Ausrichtungen oder Verschleißerscheinungen zu erkennen, bevor sie die Qualität des Werkstücks beeinträchtigen oder einen Maschinenstillstand verursachen. Aus energetischer Sicht ermöglicht künstliche Intelligenz eine kontinuierliche Überwachung der Arbeitslasten und eine dynamische Handhabung der Motoren, wodurch die Leistungsaufnahme nur bei Bedarf optimiert wird. So werden Verbrauchsspitzen vermieden und die Bearbeitung bleibt innerhalb festgelegter Energieeffizienzbereiche. Die Gesamteinsparungen können bis zu 20-25 % gegenüber einer herkömmlichen Maschine ohne Datenüberwachung und Verbrauchsmanagement betragen.
Schleifmaschine CF 400 250
Letztendlich bietet SMT Special Machine Tools intelligente spitzenlose Schleifmaschinen nicht nur zur Verbesserung von Präzision und Produktivität, sondern auch als konkrete Antwort auf die steigende Nachfrage nach nachhaltigen, vernetzten und anpassungsfähigen Maschinen. Ein wichtiger Schritt in Richtung zu einer menschlicheren, effizienteren und bewussteren Industrie, wie es die Prinzipien des Industrie 5.0 Konzepts verlangen.
Halle 11 Stand E48
INTELLIGENT CENTERLESS GRINDING MACHINES
In the framework of Industry 5.0, where production efficiency, environmental sustainability and human-machine collaboration are at the heart of industrial advancement, the centerless grinding machines manufactured by SMT Special Machine Tools are setting new milestones thanks to the integration of artificial intelligence( AI) and advanced sensors. The goal is dual: optimizing the production process and reducing energy consumption, thus helping comply with the standards required by the new European regulations on sustainability. A particularly significant innovation is the intelligent auto setting function which allows the machine to recognize the type of workpiece to be machined – in terms of size, material and tolerances – and automatically set the optimal parameters: microns per rev removal rates, peripheral speed of the grinding wheels, position of the work rest blade and workpiece feed. This is made possible by predictive models based on machine learning, trained on large amounts of real data from the production floor. Predictive diagnosis and advanced maintenance In parallel, SMT Special Machine Tools, in collaboration with Fanuc, is developing advanced self-diagnosis systems, which use MEMS sensors to detect mechanical vibrations and analyze the power absorbed by electric motors in real time, comparing this data with the digital fingerprint of the machine in its original state. This approach allows for the accurate identification of mechanical malfunctions, misalignments or wear before they affect the quality of the part or cause a machine stop. From an energy point of view, artificial intelligence makes it possible to continuously monitor the workloads and dynamic management of the motors, optimizing absorbed power only when necessary. This avoids consumption peaks and keeps the process within the desired energy efficiency range. The overall savings can reach up to 20-25 % compared to a conventional machine without the data monitoring and consumption management functions. Ultimately, SMT Special Machine Tool offers intelligent centerless grinding machines not only for improving accuracy and productivity, but also to provide a concrete response to the growing demand for sustainable, interconnected and adaptive machines.
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