FICEP
Die mechanischen Pressen der MF-Serie
XBLADE kann Stahlträger bearbeiten, die aus Profilen mit Abmessungen bis zu 305 × 305 mm oder 460 × 305 mm gefertigt sind
Die mechanischen Pressen der MF-Serie zeichnen sich durch Zuverlässigkeit, Produktivität und Wiederholgenauigkeit aus. Sie sind so konzipiert, dass sie Warmumformungsprozesse von Eisen- und Nichteisenmetallen( Stahl, Aluminiumlegierungen, Titan) problemlos durchführen. Mit Blick auf höchste Produktivität bieten die Pressen technologische Lösungen, die einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglichen – ideal auch für mittlere Serien mit häufigen Produktwechseln. Der Pressenrahmen ist so dimensioniert, dass maximale Steifigkeit, minimale Verformung und reduzierte thermische Ausdehnung gewährleistet sind. Zu den wichtigsten technischen Merkmalen gehört das Kraftübertragungssystem, kombiniert mit einer zentralisierten Schmierung( Fett und Öl) aller internen Mechanismen. Besonderes Augenmerk wurde auf die Energieeffizienz gelegt: Durch den Einsatz eines mit der Exzenterwelle verbundenen Drehmomentmotors kann während der Bremsphase des Schlittens Energie zurückgewonnen werden, wodurch die für herkömmliche Systeme typische Wärmeabgabe vermieden wird. Je nach Anwendung variieren die Energieeinsparungen zwischen 10 % und 40 %. Die MF-Pressen sind außerdem für die Integration in Industrierobotern und Automatisierungssystemen ausgelegt, wodurch die Linie – vom Vorformen bis zum Entgraten – vollständig über eine einzige SPS gesteuert werden kann. Die Öffnungs- und Schließbewegungen der Presse sind mit dem Roboter synchronisiert, um die Sicherheit zu erhöhen und Ausfallzeiten zu reduzieren.
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The real innovation lies in the ability to machine the workpiece on three axes even on tilted surfaces, in two different directions. This is possible thanks to a 5-axis head with two rotating wrists that allows the tool to be positioned everywhere within the work area. In addition, the machine features an adjustable X-axis and a compact design. The latest HMI system developed by Ficep – the Polaris interface – is incorporated into the machine and guides the operator in the smooth and intuitive management of part programs via a 21.5” monitor. Ficep’ s Steel Projects software and the CAM system for generating ISO programs round off the equipment, making the programming and optimisation of the production cycle extremely user-friendly. XBLADE is a concrete example of Ficep’ s ability to combine innovation and simplicity, offering the market a system capable of responding flexibly and efficiently to the challenges of steel construction and modern carpentry.
MF: THE MECHANICAL PRESS THAT INNOVATES HOT FORGING In the hot forging sector, Ficep has always stood out as a one-stop supplier capable of covering the entire process, from cutting to preforming, forging and deburring, up to the integration of the press into complete automatic lines. The MF mechanical presses are fully in line with this tradition, thanks to a range in constant evolution available in tonnages from 250 to 8,000 tons, including the latest model MF4000 and the MF6300 and MF8000 currently under development. The MF mechanical presses feature reliability, productivity and qualitative repeatability, and are designed to easily perform hot forging processes on ferrous and non-ferrous materials( steel, aluminium alloys, titanium). Developed with productivity in mind, these presses feature technological solutions that allow for rapid die changes, making them suitable even for medium-sized batches with frequent production changes. The press frame has been dimensioned to ensure rigidity, minimise deformation and reduce thermal expan-
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