Special Ledenvoordelen najaar 2017 oktober 2017 | Page 8
STRIJD TEGEN SCHIJNVEILIGHEID SNIJBESTENDIGE WERKKLEDING
Werkkleding met de hoogste snijbestendigheidsnorm klasse 5 wil niet altijd zeggen dat deze kleding ook veilig is in de
praktijk. Het klinkt paradoxaal, maar eigenaar Bert Lindeboom van Werkman Oost kent zijn pappenheimers intussen wel
door langdurig onderzoek en praktijkervaring. De leveranciers van werkkleding en veiligheidsartikelen vechten tegen de
prijsstunters die met slechte materialen op de markt komen. “Onze nieuwe klanten hebben in het verleden vaak al eens te
maken gehad met letsel en verzuim als gevolg van kleding ondanks dat deze voldeed aan de hoogste snijbestendigheidseisen
volgens de norm EN 388.” De toevoeging van de EN-ISO 13997 norm geeft een reëler beeld over de kwaliteit in de praktijk.
OOK REKENING HOUDEN MET IMPACT VAN GLAS EN METAAL
“Wij verkopen al jaren Zintex snijbestendige kleding, deze kleding
is alleen EN388 gecertificeerd en heeft snijklasse 5. Deze kleding
doet het vandaag de dag nog steeds erg goed omdat deze heel
comfortabel is en zeer veilig. Bij EN388 heb je snijklasse 5 als het
mesje door de stof gaat na 20 keer. Bij Zintex moet het mesje wel
500 keer over de stof voordat deze door de stof heen gaat.”
Bij de ontwikkeling van veiligheidskleding houdt Werkman Oost
rekening met de impact van gevaarlijke materialen op kleding. Denk
bijvoorbeeld aan de snelheid waarmee glas langs een kledingstuk
glijdt en plotseling breekt. Of aan een stuk metaal dat met een
grote druk op de kleding terechtkomt. Dan moet je materialen
met een stevige ‘body’ gebruiken. Deze ‘body’ bestaat uit een mix
van Dyneema® (sterke kunststof vezel op basis van polyetheen),
polyester en glasvezel. Deze glasvezel is ingepakt met een speciale
coating waardoor deze bij (intensief) gebruik niet breekt. De nieuwe
materialen die ook gecertificeerd zijn volgens norm ENISO13997 zijn
voorz ien van RVS draad. “We zien onder de microscoop dat ondanks
zware snij- én druktesten de glasvezel hierdoor wel intact blijft. Ook
al haal je vele malen een mes door het materiaal. Ook slijtage door
wassen is niet aan de orde. Bij de slechte snijbestendige breisels zie
je dat de glasvezels vaak al na één keer wassen kapot zijn. Dat is
bij onze werkkleding niet het geval. Klanten dragen onze kleding al
meer dan vier jaar zonder problemen.”
SNIJBESTENDIGHEIDSNORM
NEN-EN 388: DE TEST
Eerst in volgelvlucht een uitleg hoe met deze test de snijklasse wordt bepaald: Bij de EN388
snijdt een mesje over de te testen stof en het aantal keren dat het mesje nodig heeft om door
die stof heen te komen bepaalt de basis voor de snijklasse. Maar de test zit iets ingewikkelder in
elkaar. Voordat de stof getest wordt, wordt de scherpte van het mes bepaald en na de test wordt
de scherpte van het mes weer gecontroleerd. Met het aantal keren dat het mes na de test nodig
heeft om door een gespannen stuk controle-katoen heen te komen, wordt de eerdere uitkomst
van de test gecorrigeerd.
Mede hierdoor gaat de EN388 norm in de fout. Bij een uitmuntende snijbestendige vezel zoals
Dyneema, Kevlar of een vezel met RVS draad wordt het mesje zó bot dat het bij de controletest
wel 10 keer nodig heeft om door het controle-katoen heen te komen. Hierdoor wordt de
uitkomst van de geteste stof negatief beïnvloed en krijgt daardoor een lagere snijklasse terwijl
deze buitengewoon goed is. Bij glasvezel blijft het mesje in verhouding veel scherper en zal na
een paar keer door de katoenen controlestof gaan. De aftrek op de oorspronkelijke uitkomst is
daardoor veel minder waardoor glasvezel in veel gevallen goed uit de test komt. Je koopt daarmee
schijnveiligheid; glasvezel breekt namelijk snel en hierdoor zal bij gebruik de snijklasse erg snel
afnemen. Dit is niet het geval met Dyneema, Kevlar of een vezel met RVS draad want deze zal niet
snel breken of teruglopen in snijklasse.
KEUZE VOOR DUURZAMERE MATERIALEN
“Momenteel zien wij een kentering in de glasbranche waarbij
fabrikanten en verwerkers juist toch voor duurzamere materialen
kiezen. Ondanks dat bedrijven als gevolg van de crisis nog weinig
vet op de botten hebben, merken zij dat letsel met verzuim hen veel
meer geld kost dan de aanschaf van duurdere en kwalitatief betere
veiligheidswerkkleding. Ik maak mee dat glasbedrijven tot dusver in
2017 met meer dan 20 letselgevallen te maken hebben gehad. Dat
is natuurlijk belachelijk veel! Dergelijke bedrijven komen uiteindelijk
bij ons terecht”, aldus Lindeboom.
EÉN NORM IS NIET VOLDOENDE
De norm EN388 stelt de snijbestendigheid van werkkleding vast. Volgens Lindeboom zijn diverse fabrikanten in staat om aan
klasse 5, de zwaarste klasse volgens die norm, te voldoen. “Maar in de praktijk leveren een aantal fabrikanten een slechte
kwaliteit glasvezel die onvoldoende bescherming biedt, aldus de specialist uit Gorinchem. Wij zijn dan ook blij dat de norm
EN-ISO 13997 erbij is gekomen. Deze norm zorgt ervoor dat de drukbelasting van de vezel getest wordt, slechte materialen
zullen hierdoor goed zichtbaar worden.”
Als je er dus zeker van wilt zijn dat een handschoen of kledingstuk met snijklasse 4 of 5 gemaakt is van een degelijke
snijbestendige vezel, dan moet de stof ook volgens EN-ISO13997 zijn getest. Bij deze test wordt gekeken hoeveel newton
(druk) de stof kan hebben, deze test wordt in letters aangegeven, A (2 newton) t/m F (30 newton). Een goedkope glasvezel
zal maximaal B (5 newton) halen. Een goede snijbestendige stof met een RVS draad kan wel 30 newton hebben en toch
comfortabel aanvoelen. De letteraanduiding van deze test is terug te vinden als toevoeging op de snijklasse-aanduiding.
Verder heb je natuurlijk altijd te maken met het spanningsveld tussen minder comfort en hoge veiligheid. “Daarom werken we
veel met ademende materialen en bovendien passen we alleen dikkere materialen toe op de meest kwetsbare lichaamsdelen
zoals buik en onderarm. Dan lever je niet veel in qua draagcomfort.”
NIEUW LEDENVOORDEEL
Werkman Oost is al meer dan 75 jaar actief als leverancier van bedrijfs-
kleding en uitgegroeid tot een solide partner voor bedrijven als het gaat om
veiligheidsvraagstukken. Door het pro-actief ondersteunen van bedrijven,
qua advies en productkeuze, worden risico’s binnen uw organisatie tot
een minimum beperkt. Door dit full-service safety concept maken steeds
meer bedrijven de keuze om juist met Werkman Oost de samenwerking
aan te gaan.
Bouwend Nederland ziet de toegevoegde waarde
van dit concept en heeft onlangs een nieuw
ledenvoordeel met Werkman Oost afgesloten.
Scan de QR code voor meer informatie
8
Special Ledenvoordelen najaar 2017- www.bouwendnederland.nl/ledenvoordelen
Special Ledenvoordelen najaar 2017- www.bouwendnederland.nl/ledenvoordelen
9