Lihtsad sammud metallide
saagimise tõhustamiseks
Tänapäevased saemasinad võimaldavad saagida kõiki metalle
ja metallisulameid, kuid sõltuvalt seadmest ja kasutatavast
lõikeinstrumendist on tulemused väga erinevad. Lõikamise
kiirus, täpsus ja tasapinnalisus võivad erineda kordades. Kuidas
viia oma ettevõtte saagimine kõrgemale tasemele, räägib
Merec-Tööstuse OÜ juhatuse liige Indrek Kajak.
Suure osa metalltoodete valmistamisel
on esimeseks tootmisoperatsiooniks
saagimine, kusjuures osade toodete –
eeskätt erinevate ehituslike kui ka masinate
konstruktsioonide puhul – on saagimine
ainus mehaanilise töötlemise operatsioon.
Seda olulisem on selle kvaliteet.
Iga töö jaoks on olemas sobivaim masin
ja lõikeinstrument. Tipptasemel saemasin
ei anna keskpärase saelindi või -kettaga
tipptulemust ja samuti ei toimi asi eriti
hästi vastupidi. Ka parim lõiketera ei
anna viletsa seadmega head tulemust.
Paljude odavamate lintsaemasinate nõrga
konstruktsiooni tõttu tekivad saagimisel
suured vibratsioonid, mis rikuvad
lõiketera. Samuti ei ole nendega võimalik
saelinti piisavalt pingutada, et saavutada
suurimat lõikekiirust ja sellist täpsust,
nagu antud saelint tegelikult võimaldaks.
Teiseks oluliseks aspektiks on saemasina
komplekteeritus vajaliku lisavarustusega
materjali etteandmiseks, mõõtmiseks ja
valmisdetaili eemaldamiseks. Ideaalis
peaks saemasin üle poole tööajast saagima,
12
ent kahjuks näeme tootmises tihti, et
enamik ajast kulub detailide mõõtmisele
ja materjali liigutamisele. Nii mõnelgi
juhul piisab tootlikkuse tõstmiseks vaid
korralikest rullteedest ja mõõdusüsteemist.
Saag ei ole enam lihtsalt saag
Järgmiseks sammuks efektiivsuse
suurendamiseks on automatiseerimine.
Mõistlik automatiseerimine võimaldab
saagida rohkem detaile väiksema
t ö öjõ u k u lu g a ,
m i n i m a l i s e e r id e s
samas näiteks automaatse materjali
etteandmisega inimlikud mõõtevead.
Eriti suure lõikekiiruse ja -täpsusega
on täisautomaatsed ketassaeliinid, mis
suudavad lõigata kümneid tuhandeid
detaile ööpäevas. Neile liinidele saab lisada
erinevaid funktsioone: detailide puhastus,
pesu, kontrollmõõtmine, keermestamine,
puurimine, pakendamine jne.
Kuna metallifirmadel on üldjuhul vaja
lõigata väga erineva ristlõike ja koostisega
materjale, min nakse saemasinate
soetamisel kompromissile ja üritatakse leida
võimalikult universaalne seade. Paraku
ei taga kõike tegevad masinad enamasti
vajalikku tootlikkust, kuna enamus
lihtsamaid ja odavamaid saemasinaid
on projekteeritud lõikama kergesti
töödeldavaid konstruktsiooniteraseid ja
põhiliselt profiile. Raskesti töödeldavaid
materjale ei suuda sellised masinad aga
piisava efektiivsuse ja kvaliteediga lõigata.
Seega ei ole saag tänapäeval enam
lihtsalt saag, vaid paljude võimaluste ja
funktsioonidega keerukas tootmisseade
ning õige masina valimisel tuleb arvestada
paljude nüanssidega.
Merec-Tööstuse OÜ
Ligi 25 aastat tegutsenud Merec-
Tööstuse OÜ müüs juba 1993. aastal
esimesed
neli
metallilintsaagi.
Tänaseks on ettevõte müünud ligi
1800 saemasinat vastavalt klientide
vajadustele ja neist enamiku Eestisse.
Merec-Tööstuse tootevalikus üle 200
saemasinamudeli Euroopa ja Põhja-
Ameerika
suurimatelt
tootjatelt
nagu Bomar Tšehhist, MEP ja FMB
Itaaliast ja Hydmech Kanadast-USAst.
Pidevalt on ettevõtte laos olemas üle
30 erineva saemasina. Tänu suurele
enamlevinud varuosade laole, tagame
seadmete kiire hoolduse ja remondi.
Kõik Tööstustehnikast