RusCable Insider Digest #157 от 27.01.2020 / Честный КГ и резина ХКА

№157-27/01/2020 #дайджест #резина #лонгрид Термоэластопласт: плохо или хорошо? Так или иначе, после частичной отмены ГОСТа разработчики и производители гибких кабелей начали применять в конструкциях кабельных изделий более широкую номенклатуру эластомерных материалов. Самые прозорливые и предприимчивые обратили свои взоры к термоэластпластам, еще слабо изученным кабельщиками. Термопластичные эластомеры (ТЭП), как мы уже писали выше, при комнатной температуре обладают механическими свойствами резин, при этом при увеличении температуры эти свойства значительно ухудшаются. В отличие от каучуков, из которых изготавливают резину, ТЭП является блок-сополимером, в макромолекулах которого эластичные блоки чередуются в определенной последовательности с термопластичными. Поэтому он перерабатывается без необходимости в вулканизации: литьем под давлением, экструзией, вакуум-формованием, пневмоформованием. В сравнении с традиционными резинами плотность у ТЭП ниже, они могут иметь высокую озоно- и атмосферостойкость, морозостойкость, стойкость к набуханию в агрессивных средах, могут компаундироваться с различными наполнителями, но цена такого материала будет значительно выше, чем у традиционных резин. Да, термоэластопласты – достойные конкуренты резинам. Изначальное применение резин в конструкциях гибкого кабеля обусловлено исключительно отсутствием в тот период времени других эластомерных материалов с близкими эксплуатационными свойствами. Но, по факту, достойной конкуренции не вышло. В 2008 году на рынке стал появляться КГ, который практически ничем не отличался от уже привычного всем гибкого кабеля. И только углубившись в техническую документацию, покупатель мой дойти до сути – изоляция и оболочка новых КГ исполнялась из термоэластопластов. В остальном же данная продукция продавалась под видом всем известной марки, вот только по гораздо более низкой цене. Себестоимость упала, производственная мощность возросла – предприниматели новой волны стали демпинговать рыночные цены, добившись вскоре того, что многие производители, которые ранее изготавливали «классические» КГ, стали обращаться к подобной практике, но в марку вводили дополнительное обозначение. В этот сегмент начали заходить заводы более низкого звена, ведь порог вхождения значительно снизился – иметь квалифицированных специалистов и дорогостоящее технологическое и лабораторное не требовалось. Сформированный рынок кабелей для нестационарной прокладки и отсутствие государственной политики в области стандартизации кабельных изделий усугубились качеством проводимых опытно-конструкторских работ на некоторых кабельных заводах, когда зачастую целью разработки было наличие текста технических условий, а не получение конструкции качественного кабельного изделия с последующей отработкой технологии изготовления и подтверждения параметров техническому заданию на ОКР. Нередки были и случаи, когда техническое задание на ОКР фактически не содержало минимально необходимого уровня по параметрам, обеспечивающим работоспособность КГ с учетом условий его эксплуатации. Это было связано с отсутствием государственного регулирования и надзора в области разработки, освоения в производстве и контроля качества кабельно- проводниковой продукции, а также незнанием, или нежеланием, или невозможностью потребителя определить технический уровень и качество кабельных изделий, необходимые для решения поставленных им задач. RusCable Insider Digest. Электронное периодическое издание. Свид-во СМИ ЭЛ № ФС 77-67589 КГ в работе, подключенный к сварочному аппарату ЧТО ПОЛУЧИЛОСЬ? Столь же гибкий и эластичный на ощупь «новый» КГ вдруг начал подводить потребителей. Искры от сварочных аппаратов стали прорезать оболочку. Кабель, намотанный на барабан и подключенный в сеть, стал не выдерживать тепловой нагрузки и слипаться между собой. Также он страдал проблемами деформации, за счет низких характеристик термопластичности: после механических нагрузок или оказываемого давления под высокой температурой он начинал застывать при возврате в стабильные условия, в то время как резина обычно восстанавливала свои геометрические параметры. Применяемый изначально ТЭП по рецептуре SBS показал со временем пониженную устойчивость к ультрафиолету, что привело к бесполезности использования таких КГ на открытых площадках в течение длительного времени. С учетом стандартного срока службы в четыре года, такие кабели не могли эксплуатироваться дольше года. И многое другое. Все это не говорит о том, что термоэластопласты плохие материалы. Проблема заключается в том, что любая работа с полимерными композициями – это трудоемкий процесс, требующий вдумчивого и профессионального подхода, грамотной технической документации, высококачественных специалистов и надежного оборудования. По-настоящему хорошие материалы имеют соответствующую стоимость. Но весь старт этой истории был задан именно с жаждой экономии. Термореактивные полимеры при повышении температуры сначала становятся пластичными, но затем под влиянием катализаторов или отвердителей протекают реакции, в результате которых они затвердевают, становятся неплавкими. «ООО «Конкорд» ведет мониторинг состояния образцов изделий с самого начала их выпуска и не располагает информацией о несоответствии применяемых материалов нормам безопасности, а также заявленным условиям и срокам эксплуатации. Статистика обращений потребителей, а также собственные исследования показывают, что деструкция покровов производимых кабелей КГ происходит только при грубом нарушении условий их эксплуатации (перегрузка, интенсивная механическая нагрузка, эксплуатация в смотанном состоянии в сетях переменного тока). Гарантировать надежную работу изделий в недопустимых режимах не представляется возможным: если требуется некий запас по прочности и/или токовой нагрузке — необходимо применять кабель соответствующего номинала и конструкции (пусть и более дорогостоящий), а не рассчитывать на недокументированные возможности более дешевого изделия. В настоящее время ряд ведущих предприятий отрасли приступили к выпуску различных КГ с покровами на основе ТЭП (на базе синтетических каучуков в т.ч.), успешно прошли сертификацию и предлагают свою продукцию на рынке — что подтверждает объективный характер происходящих процессов замещения материалов». ЗАКУПКА Летом 2019 года редакция портала RusCable.Ru купила бухту кабеля КГ-ХЛ 2х4 производства ООО «Конкорд» по ТУ 3544-002-12350648-13 от 25.12.15. И если подробности о качестве сервиса поставщика КПП компании ООО «АТЛАС» мы опустим, то на официальной документации к этому кабелю мы бы хотели слегка заострить внимание. Кабель с маркировкой КГ-ХЛ произведен по ТУ 3544- 002-12350648-13, предписывающим оболочку и изоляцию из «композиции на основе синтетической резины». В официальном буклете компании и на сайте поставщика мы нашли следующую информацию, содержащую, по мнению редакции, определенные противоречия. 9 Бухта кабеля КГ-ХЛ 2х4 производства ООО «Конкорд» Еженедельный бесплатный дайджест рынка кабеля, энергетики и электротехники. Каждый понедельник на вашей @почте и на RusCable.Ru

RusCable Insider Digest #157 от 27.01.2020 / Честный КГ и резина ХКА | Page 9