La nuova macchina FG
FOREL
La nuova macchina FG
La recente introduzione della macchina FG rivoluziona il panorama della lavorazione verticale del bordo, integrando molatura e sfilettatura in un unico ciclo produttivo. Questa innovazione stabilisce un nuovo standard nel mercato, introducendo la molatura a filo grezzo direttamente nella linea di produzione del vetrocamera. Attualmente, la FG rappresenta l’ unica soluzione disponibile sul mercato in grado di eseguire la molatura a filo grezzo senza compromettere la velocità produttiva di una linea di vetrocamera. Dotata di due teste operatrici e quattro mandrini, gestiti da sei rotazioni in sinergia con i movimenti assiali del carro ventose e del ponte verticale, il modulo FG è progettato per cicli ad alta produttività. Può essere integrato sia come elemento principale di una linea di vetrocamera, sia per alimentare sistemi di logistica avanzata( sorting system). La macchina incorpora tre brevetti distintivi: un doppio carro ventose che consente la gestione simultanea di due lastre di vetro, un sistema dinamico per la stabilizzazione del vetro durante la lavorazione, e due teste operatrici equipaggiate con doppi mandrini. Le due teste, operando in serie, permettono ai quattro mandrini di processare contemporaneamente il filo grezzo e di eliminare spigoli e imperfezioni del bordo( sfilettatura). Questa configurazione garantisce la massima produttività per diversi spessori di vetro, eliminando la necessità di cambi utensile. La lettura dinamica del posizionamento del vetro assicura un’ accuratezza assoluta per una lavorazione uniforme del bordo, anche in presenza di distorsioni lineari. Nella modalità di funzionamento standard per vetri rettangolari, il modulo FG misura automaticamente le dimensioni del vetro. L’ affidabilità di queste misurazioni essenziali è ulteriormente migliorata grazie al nuovo posizionamento del sistema di misura, completamente al di fuori dell’ area bagnata, prevenendo potenziali contaminazioni da residui di lavorazione. Il sistema FG utilizza acqua esclusivamente durante il processo di molatura per raffreddare l’ interfaccia tra la superficie del vetro e l’ utensile. Le credenziali ecologiche di questo sistema ad acqua a circuito chiuso sono notevoli, specialmente se confrontate con alternative che impiegano acqua ad alta pressione per stabilizzare il vetro durante la molatura. Mentre questi sistemi richiedono acqua di elevata purezza per evitare problemi di qualità a valle, il sistema Forel impiega l’ acqua unicamente per dissipare il calore generato dall’ attrito. In contrasto, i sistemi a secco più economici e basilari, che utilizzano mole a tazza o nastri, generano polvere, detriti, usura e rumore, con la limitazione di poter rimuovere solo una minima quantità di vetro in un singolo passaggio. La macchina FG di Forel si distingue quindi come una soluzione tecnologicamente avanzata, efficiente e sostenibile per la lavorazione del bordo del vetrocamera.
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