RIVISTA DEL VETRO Giu/Lug 2026 | Page 16

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EVO: la chiave per il controllo qualità del vetro piano

Velocità di produzione sempre più elevate, lavorazioni sempre più complesse: è ancora possibile affidare il controllo qualità al solo occhio umano? La risposta, oggi, è sempre più spesso no.

N el settore del vetro piano, la necessità è sempre più evidente: servono strumenti in grado di supportare l’ uomo per ottenere un controllo continuo, preciso e integrato con l’ intero processo produttivo. In questo contesto si inserisce EVO, la più versatile delle soluzioni proposta da Deltamax, che permette di combinare differenti controlli di qualità unitamente ad un elevato grado di automazione ed interazione con la linea di produzione.

COSA SIGNIFICA FARE CONTROLLO QUALITÀ OGGI? Non solo individuare difetti del vetro. Ma anche verificare dimensioni, sagome, lavorazioni e serigrafie. EVO nasce proprio con questo approccio: un sistema unico capace di combinare diverse tipologie di controllo, adattandosi alle esigenze produttive ed al livello di qualità richiesto da ciascun Cliente, riducendo la complessità per risultare un alleato semplice da utilizzare per ciascun operatore.
DAL CONTROLLO ALLA GESTIONE DEL PROCESSO E se il controllo qualità diventasse parte attiva della produzione? Grazie all’ integrazione con la linea e con i sistemi gestionali, EVO consente non solo di rilevare anomalie, ma anche di:
• gestire automaticamente lo scarto dei pezzi non conformi, interagendo con la linea di produzione;
• tracciare i dati di produzione, per rispondere alle esigenze dettate dall’ Industria 4.0;
• archiviare immagini e risultati per supportare il miglioramento dei processi e la selezione delle materie prime;
• generare report e statistiche, per fornire basi solide a prospetti e piani di produzione.
Il controllo qualità si trasforma così in uno strumento di analisi e ottimizzazione del processo di produzione: non più un mero strumento di selezione di pezzi conformi o meno, ma un occhio attento capace di fornire indicazioni puntuali ma anche relative all’ intero processo, con produzione di report personalizzabili.
È POSSIBILE ADATTARSI ALLA COMPLESSITÀ? Lastre con geometrie sempre più articolate. Serigrafie e lavorazioni sempre più complesse e con requisiti di altissima precisione. Settori applicativi con standard qualitativi sempre più elevati per garantire al produttore un vantaggio competitivo. Come rispondere a questa variabilità? Con la flessibilità: EVO è progettato per essere configurato in maniera personalizzata, adattandosi alle esigenze del Cliente sia a livello hardware che software, permettendo di definire diversi livelli di qualità e sposandosi
perfettamente con qualsiasi linea, sia essa orizzontale o verticale.
VERSO UN NUOVO APPROCCIO AL CONTROLLO QUALITÀ La vera evoluzione non è solo tecnologica, ma di approccio: il controllo qualità non è più una fase finale, ma una componente integrata del processo produttivo. È qui che sistemi come EVO trovano il loro ruolo: trasformare il controllo in valore aggiunto, migliorando efficacia ed efficienza, garantendo affidabilità e continuità ai massimi livelli.
Per maggiori informazioni visitate il sito www. deltamax. eu / prodotti / evo / o scrivete all’ indirizzo sales @ deltamax. eu
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