Il portfolio di laminazione
LISEC
Il portfolio di laminazione
Il meglio di due tecnologie, più di 170 linee di laminazione installate, decenni di esperienza. LiSEC Lamination Line è la linea di laminazione intelligente e specifica per il cliente per fogli di PVB e SGP. Ci distinguiamo in PlusLam e MaxLam. PlusLam è una linea di produzione a un piano con 3, 6, 9 o 12 magazzini di fogli per capannoni di produzione con un’ altezza minima di 4.900 mm. MaxLam è una linea di produzione a due piani con magazzini da 12, 18 o 24 bobine per capannoni di produzione con un’ altezza minima di 6.700 mm. Entrambe le linee sono disponibili in tre configurazioni standardizzate. Compact è la soluzione più economica per la prelaminazione di un basso volume di vetro stratificato. Comfort è una linea di laminazione ad alta velocità e semiautomatica, confortevole ed ergonomica, per clienti con una grande varietà di prodotti e molte forme speciali. La linea è progettata per un volume medio-alto. Premium è una linea di laminazione ad alta velocità e quasi completamente automatizzata, comoda, ergonomica e a risparmio personale, adatta a clienti con un grande volume di produzione di vetro di laminazione. La maggior parte di essi è di forma rettangolare. Questo concetto pone l’ accento su elementi importanti per ogni organizzazione come la riduzione dei costi di produzione. Tutte le linee sono disponibili con il PNM-B: 80 mm e 100 mm opzionale | PNM-B SN( single-nip): 60 mm e 80 mm su richiesta. La PNM-B è disponibile sia come pressa a singola che a doppia pinza. Qualunque sia la vostra scelta, avrete sempre a disposizione la tecnologia di pressatura a mandrino per una pressatura precisa e parallela, nonché tre sistemi di riscaldamento: convezione | radiazione o convezione + radiazione. Grazie agli speciali riscaldatori a raggi infrarossi il riscaldamento rapido può essere spento e riacceso a seconda delle esigenze, mentre gli ecoriscaldatori segmentano la larghezza in due segmenti di riscaldamento; la regolazione automatica della velocità, invece di aprire gli sportelli per raffreddare il forno, aiuta a risparmiare energia. La velocità di assemblaggio, la misurazione automatica della lunghezza del foglio, il taglio trasversale automatico del foglio, la posa automatica del foglio e la rifilatura automatica del foglio su tutti e quattro i lati delle lastre di vetro rettangolari aiutano ad aumentare il grado di automazione e la produttività.
HIGHLIGHTS Alta produttività grazie alla tecnologia intelligente: velocità di laminazione pre-nip su una lunghezza del forno molto ridotta grazie alla combinazione di uno speciale sistema di irraggiamento e convezione. Efficienza energetica grazie al sistema di riscaldamento intelligente: i radiatori avanzati si riscaldano da circa 25 ° C a oltre 900 ° C in meno di 60 secondi. I riscaldatori vengono utilizzati solo quando il vetro viene effettivamente lavorato nella macchina di prelaminazione. Inoltre, il rilevamento automatico della larghezza del vetro all’ ingresso controlla il passaggio da metà a tutta la larghezza del radiatore. Regolazione precisa della forza di pressatura e dell’ interstizio grazie alla pressa controllata da servomotore: il controllo elettrico bilaterale delle presse con servomandrini garantisce una pressatura perfettamente parallela con una forza di pressatura esatta e consente una regolazione fine delle presse facile e senza utensili. Elevata precisione di posizionamento: la precisione di posizionamento del vetro è di +/-0,5 mm( metà della lunghezza massima). La precisione di posizionamento del vetro è di +/-1,0 mm( lunghezza massima). Studi di fattibilità positivi con vetro temperato sottile 1 mm: la tecnologia di pressatura delicatamente accurata consente di laminare vetro molto sottile. Soluzione“ chiavi in mano”: quando vengono acquistate da LiSEC attrezzature aggiuntive come per esempio autoclave e camera bianca, l’ azienda si occupa del coordinamento completo per fornire una produzione“ chiavi in mano” di vetro di sicurezza composito e stratificato.
73