Taglio laser : compatibilità con Industria 5.0 e risparmio energetico senza precedenti
GLASS COMPANY
Taglio laser : compatibilità con Industria 5.0 e risparmio energetico senza precedenti
Glass Company ridefinisce il futuro della lavorazione del vetro con la nuova generazione di macchine laser a picosecondo Lasermek Cut , progettate per il taglio rettilineo e sagomato . Questa tecnologia rappresenta un passo avanti nella transizione verso Industria 5.0 , in cui innovazione , efficienza energetica e sostenibilità si fondono per creare soluzioni di produzione all ’ avanguardia . Le macchine Lasermek Cut supportano il taglio di vetri monolitici da 1 fino a 15 mm di spessore senza l ’ utilizzo di utensili e consumabili . Questo aspetto è particolarmente importante per applicazioni di alto valore , in cui la qualità e il rispetto delle tolleranze sono fondamentali . Le macchine Lasermek Cut di Glass Company utilizzano una sorgente laser a picosecondo che offre :
• consumi energetici ridotti , utilizzando sorgente laser picosecondo di 100 W che garantisce operatività continuativa 24 / 7 senza interruzioni ;
• assenza di consumabili , eliminando la necessità di smaltire materiali come abrasivi , utensili e oli , riducendo così i costi e l ’ impatto ambientale ;
• impronta ecologica ridotta , grazie all ’ eliminazione dell ’ uso di grandi volumi di acqua , caratteristici del taglio a idrogetto .
Questa riduzione dei costi operativi non solo elimina l ’ uso di materiali consumabili per un basso impatto ambientale , ma migliora la produttività con ridotti consumi energetici , rispondendo pienamente agli obiettivi di Industria 5.0 , che promuove tecnologie intelligenti ed ecocompatibili . La tecnologia avanzata di taglio a filamentazione offre una qualità del bordo senza eguali , eliminando la necessità di lavorazioni di finitura aggiuntive . Rispetto alle tecnologie tradizionali , spesso soggette a tolleranze variabili e a rischio di danneggiamenti su superfici delicate , il laser garantisce bordi netti e precisi , con geometrie complesse facilmente realizzabili . Con due nuove tecnologie di taglio laser in sviluppo e tre richieste di brevetto relative alla testa di taglio , Glass Company continua a spingere i limiti dell ’ innovazione . La serie Lasermek Drill , progettata per forature di ogni forma , si affianca alle macchine Lasermek Cut per offrire soluzioni complete e flessibili , personalizzate in base alle esigenze dei clienti . La rivoluzione del taglio laser rappresenta non solo un progresso tecnologico , ma una risposta concreta alle sfide di Industria 5.0 . Glass Company si conferma un partner indispensabile per i produttori di vetro combinando precisione , risparmio energetico e sostenibilità in un ’ unica soluzione . da un apposito software che riorganizza il programma di lavoro , partendo da lastre di formato jumbo per arrivare ai formati richiesti . Nella sua configurazione completa , le lastre vengono stoccate nel magazzino automatizzato ST , dal quale vengono movimentate in maniera rapida e sicura fino alla linea tramite una navetta . Il caricatore automatico AL , capace di gestire diversi formati , prende la lastra e la carica sulla linea . La lastra arriva poi al primo dei ponti di taglio . Quest ’ ultimo presenta due carrelli contrapposti per l ’ incisione del vetro e due barre di troncaggio ( anteriore e posteriore ) per permettere l ’ apertura della lastra in modo uniforme e lungo tutta la sua lunghezza . In caso di vetri con basso emissivo , i ponti di taglio possono essere dotati di apposito sistema di sbordatura . Dopo l ’ incisione , i due pezzi della lastra vengono tirati in modo da scoprire la pellicola in PVB . A questo punto , uno speciale irraggiatore a infrarossi riscalda ed ammorbidisce la pellicola in PVB senza riscaldare il vetro . Un sistema di stiro motorizzato ( brevettato ) stacca i due vetri totalmente o parzialmente . Se necessario ( pellicola spessa ), può intervenire una lametta . Dopo il primo taglio , la spalliera girapezzi ruota la sezione appena tagliata di 90 °. Da lì questa scorre fino al secondo ponte di taglio , che nella stessa maniera del primo realizza i formati finali richiesti . Al termine della linea è possibile aggiungere il tavolo ribaltabile TT per portare le lastre in posizione orizzontale . In conclusione , la linea per il taglio verticale di vetro stratificato VC offre un ’ assoluta precisione di taglio , alta produttività e completa automazione , dimostrandosi una vera fuoriclasse in questa tipologia di lavorazione .
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