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REVISTA TÉCNICA DA ESCOLA SENAI ‘‘ROBERTO SIMONSEN’’
conforme desenvolvimento tecnológico nos últimos anos, quando máquinas enormes estão sendo
substituídas por máquinas pequenas, além da aproximação entre máquinas e pessoas. O projeto
pesquisado apresenta o desempenho da máquina e o quanto seria aproveitada no seguimento de
fabricação, onde o investimento a ser feito contará com um bom retorno financeiro.
Primeiro produto
O primeiro processo realizado pela máquina foi a programação de gravação em placa de MDF,
posteriormente, a máquina passou por diversos testes durante os ajustes na precisão da ferramenta
para que a programação de usinagem de um chaveiro fosse inserida. Quando finalizado o processo, os
primeiros chaveiros fabricados estavam com rebarbas em suas laterais, havendo necessidade de
melhoria no ajuste da programação. A peça era fabricada após a terceira passada em corte da
ferramenta com 5 minutos de duração desde o início do programa.
Em seguida, foram feitos testes da mesma programação, porém utilizando como matéria prima
acrílico e polipropileno, na qual os resultados obtidos nos produtos acabados foram similares ao
produto feito em MDF. Posteriormente, foi testado o aspirador que apresentou boa performance no
sistema de sucção dos cavacos durante a usinagem, porém, não atingia a área total ao redor da
ferramenta, dessa forma, foi necessário executar a limpeza na base da mesa manualmente conforme
as chapas de matéria-prima eram substituídas. Por fim, foi desenvolvido a última programação para
customização da peça, gravando o nome da escola no corpo do chaveiro. A priore, o desenho
detalhado foi elaborado no “software MasterCAM” para posteriormente aplicar a programação na
máquina. Abaixo os resultados obtidos de cada etapa:
Polipropileno
Acrílico
MDF
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REVISTA TÉCNICA DA ESCOLA SENAI “ROBERTO SIMONSEN” – SÃO PAULO – n. 3, jan./jun. 2019