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REVISTA TÉCNICA DA ESCOLA SENAI ‘‘ROBERTO SIMONSEN’’
Desenvolvimento
O projeto desenvolvido realizou estudos nas áreas de Automação e Mecânica, tais como
cálculos de dimensionamentos, resistência dos materiais entre outros. Por meio desses foi possível
depreender que uma plataforma elevatória consiste em uma importante ferramenta utilizada para
trabalhos em altura, para realizar serviços relacionados à manutenção, construções civis e tantas
outras utilidades que ela fornece e planejada exclusivamente para atuar nas dependências da
Escola SENAI “Roberto Simonsen”, por questões de locomoção e espaço de trabalho, tendo para as
atividades escolares, o dimensionamento necessário para o trabalho do operador com as devidas
características de segurança, aplicou-se no produto às NR's, quer sejam, NR 10, NR 19, NR 32 e NR
35.
Ademais, a Mini Plataforma Elevatória Nano 6.6, produto bem conceituado no mercado,
serviu de parâmetro para a estruturação da plataforma elevatória do tipo tesoura.
A plataforma elevatória, no seu resultado final possui três divisões, sendo elas: Base,
Pantógrafo e Guarda-corpo. Os componentes principais que fazem parte da base são a bateria,
painel e parte do sistema eletromagnético, o Pantógrafo se decompõe em barras de aço ABNT 1020,
buchas, pinos e o pistão eletromagnético (Responsável pela elevação) e por último o Guarda-corpo,
que contém barras de aço para segurança do operador e um painel manual. Todas as divisões se
completam e assim a plataforma funciona para os devidos serviços.
Base
A montagem da base começou com as barras
regulares serrada nas medidas determinadas e a realização
de chanfros de 45º. Após esse processo, partiu-se para a
usinagem das cantoneiras, realizando traçagens, furos de
acordo com as medidas e oblongos para facilitar a fixação
com parafusos na hora da montagem. Para montagem dos
rodízios, foi colocada uma sapata do tamanho do suporte da
roda nas extremidades da base, fixando-as com parafusos. A
gaveta é responsável pelo armazenamento do sistema
elétrico, utilizamos uma chapa de aço 1020 na espessura de 2
mm.
A traçagem da chapa ocorreu de acordo com as
medidas determinadas em desenho, seguindo
sequencialmente para a dobradeira, para a conformação da
gaveta. A fixação deu-se por parafusos e porcas, incluindo o
puxador, corrediças na base para a movimentação da gaveta
auxiliam na abertura e fechamento quando a manutenção for necessária.
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REVISTA TÉCNICA DA ESCOLA SENAI “ROBERTO SIMONSEN” – SÃO PAULO – n. 2, jun./dez. 2018