promovendo facilidade na abertura e acesso ao equipamento , quando há necessidade de efetuar troca de produtos em processo de pré ou pós corte .
A mesa e a estrutura de corte , também em perfis de alumínio , foram projetadas em altura padrão , obedecendo às recomendações ergonômicas , sobre a mesa são fixadas a base giratória com capacidade de giro de 360 º e sobre essa , a morsa para fixação dos tubos cilíndricos . A estrutura de corte por sua vez , recebe a máquina de plasma .
O funcionamento do dispositivo ocorre da seguinte forma : primeiro prendemos a peça na morsa do equipamento e ajustamos a posição da mesa de acordo com o comprimento do tubo , em seguida , fazse o ajuste de altura da ponta da tocha ( é fundamental que a ponta permaneça entre 1 a 3 mm de distância do tubo a ser cortado , abaixo de 1 mm , causamos danos ao bico da tocha , acima de 3 mm , promovemos a ineficiência do processo de corte ), nesse momento deve-se retirar ou não , o gabarito para cortes em formato “ boca de lobo ”, aplicado em soldagem entre tubos . O próximo passo é o de ligar e ajustar os parâmetros da máquina de plasma , em acordo com o tipo de material e espessura . Finalizando o processo e efetivando o bom funcionamento , o operador controla a manivela de rotação , lembrandose sempre de efetuar giros alternados , quais sejam , horários e anti-horários , evitando torcer o cabo da tocha .
Figura 03 – Sistema de Corte .
CONSIDERAÇÕES FINAIS
O desenvolvimento do projeto mostrou-se bastante complexo devido às inúmeras possibilidades de soluções possíveis que trariam benefícios evidentes aos operadores de máquinas de corte convencionais . A CoPlasma mostra-se eficiente e garante proteção e acomodações ergonômicas ideias aos profissionais de diversos segmentos .
Sentimos imensa sensação de satisfação em construir um elemento capaz de beneficiar pessoas , o foco em adquirir informações técnicas e aprimoramento intelectual é o de poder retribuir da melhor forma possível à sociedade .
Foi amplo o crescimento pessoal de cada integrante da equipe , o fato de buscar informações alheias ao convencional escolar , experiência por meio da qual se aplicou conhecimentos de usinagem , planejamento mecânico em “ software ” CAD , gerenciamento de projetos e gestão de equipes ditou a capacidade de cada um em gerar o próprio saber .
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REVISTA TÉCNICA DA ESCOLA E FACULDADE DE TECNOLOGIA SENAI “ ROBERTO SIMONSEN ” – SÃO PAULO – n . 5 , jan ./ jul . 2020