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2 . I m p e r m e a b i l i z ac i ó n
d e l a fi b r a
Con el fin de aumentar la resistencia de la fibra, se realizó un Al estar trabajando con poca cantidad de material estos dos
proceso la últimos procesos se pudieron simplificar utilizando el secador
posibilidad de la fibra de repeler la humedad del ambiente, para para reemplazar el secado en horno(4) y la plancha para finalizar
combatir el desgaste y permitir un producto de mayor durabilidad. con el curado. (5) Valga decir que este cabio se llevo a cabo por
de
impermeabilización
que
quería
aumentar
recomendación
Para llevar a cabo este proceso, se utilizó un producto que se
del
profesional
del
laboratorio
textil
de
la
Universidad de los Andes.
l l a m a N U VA , d o n d e s u p ro c e s o d e a p l i c a c i ó n e s :
Después de este proceso, se comparó la fibra impermeabilizada
Por cada 30 a 50g de material se le agrega 1L de agua (Azul) con otra que no (Rosada). En las imágenes se puede ver
(con ph = 4.5) (1) como la la fibra rosada se expande luego de pasar por agua,
haciendo que se pierda el trabajo de devanado o torsión, mientras
La aplicación de este producto a la fibra se hace a partir de la que la fibra azul mantiene su forma al repeler mucho más
inmersión de esta en la solución (2) para que después de que efectivamente el líquido.(6)
q u e d e i m p r e g n a d a s e d e j e s e c a r a l a i r e l i b r. ( 3 )
Luego de estar totalmente seca se debe llevar a cabo el proceso
de secado en horno por dos minutos a una temperatura que oscile
entre los 110ºC y los 130ºC. Finalmente se lleva acabo el curado,
igualmente en el horno, a una temperatura de 150ºC por cinco
minutos.