ULTRACUT OY LAAJENSI
VESILEIKKAUKSESTA
KUITULASERLEIKKAUKSEEN
TEKSTI: JARI PELTORANTA
Vaasalainen UltraCut Oy on korkeapainevesileikkauksiin eri-
”Kuitulaserillamme pystyy leikkaamaan alumiinia ja ruos-
koistunut yhtiö, joka on laajentanut palvelujaan tehokkaalla tumatonta terästä 60 mm saakka ja kupariakin 25 mm pak-
12 kW Eagle Inspire -kuitutasolaserilla. suuteen asti. Yleensä laserleikkauslaitteen tehokas alue on
UltraCut Oy on työskennellyt vesileikkaustekniikan parissa
maksimissaan yhden tai kahden senttimetrin luokkaa. Pystymme
jo menetelmän alkuajoista lähtien. Vesileikkaus on nopea, itse tekemään myös leikatun kappaleen siistimiset. Käsiteltävien
ympäristö- ja materiaaliystävällinen menetelmä, joka sopii levyjen maksimikoot ovat 1500 x 3000 mm”, Hiltunen kertoo.
lähes kaikkien eri alojen tarpeisiin.
”Ennestään meillä on kaksi abrasiivikonetta vesileikkauk-
Uudesta laitteesta hyötyy myös emoyhtiö SOP-Metal Oy,
joka on erikoistunut valmistamaan virtakiskoja sekä muita
sessa ja nyt saimme kuitulaserin, joka tekee sopivissa koh- sähkö- ja energiateollisuudessa tarvittavia osakokonaisuuksia.
teissa nopeampaa leikkausta kuin kaksi vesileikkauskonetta SOP-Metal voi toteuttaa tuotteen tarvitseman muun metallityös-
yhteensä. Esimerkiksi mustia ja kirkkaita teräksiä sekä kupa- tön, kuten koneistuksen, särmäyksen, hitsauksen, lävistyksen ja
ria leikatessa laser on ylivoimainen nopeudessa ja tehok- kokoonpanon.
kuudessa”, myynnistä ja tuotannosta vastaava Ville Hiltunen
UltraCut Oy:stä kertoo.
Yrityksen hankkima Eagle-kuitulaserleikkauslaite on lasereiden
”Monissa tapauksissa saamme tuotteen tehtyä loppuun
asti saman hallin sisällä. Kattava materiaalivarastomme takaa
lyhyet toimitusajat”, Hiltunen sanoo. n
edelläkävijöitä ja sopii tuhdimmillekin materiaaleille. Uusi kone
antaa enemmän valinnanvaraa leikkausmenetelmän suhteen.
Lisätietoja: www.ultracut.fi
LASER ON YLIVOIMAINEN PIENSARJOISSA
”Meidän vahvuutemme on räätälöityjen sähkökoneiden tuo-
tannossa. Uniikeissa generaattoreissa ja moottoreissa ja pie-
”Meidän hintamme tällaiselle työlle voi olla luokkaa
20 000 euroa, millä hinnalla koko muuntajalevypaketti on jo
nissä sarjoissa”, toteaa Niinimäki RDPS:n toimitusjohtaja Arto tehty valmiiksi. Haluttaessa myös laserilla hitsattuna. Itse laser-
Sepänmaa. työstö voidaan aloittaa heti, kun tuotteen suunnittelu on valmis-
Niinimäki RDPS on erikoistunut muuntajalevyn leikkaukseen
sähkökonevalmistuksessa sekä ohutlevyjen leikkaukseen. Yritys
tutkii, kehittää, tekee tuotantoa sekä valmistaa tuotantolaitteis-
toja lasertyöstön alalla.
”Olemme itse kehittäneet laitteistot ohutlevyjen leikkaami-
seen, jotta saamme korkealaatuisen leikkauspinnan tuotteeseen
ilman purseita ja mikrorakennemuutoksia”, Sepänmaa kertoo.
Lasertekniikka on selvästi prässäystä edullisempi tekniikka
tunut. Sarjan työstö kestää esimerkiksi päivästä viikkoon sar-
jan pituudesta riippuen” Sepänmaa sanoo.
Laser on erinomainen väline myös prototyypin kehittäjille.
Esimerkiksi uuden hissinmoottorin ominaisuuksia haetaan hel-
posti vuosi tai kaksi. Tuotekehitystä varten tarvitaan erilaisia
prototyyppejä.
”Tällaisessa toiminnassa me olemme hyviä ja joustavia”,
Sepänmaa sanoo.
piensarjoissa. Esimerkiksi jo pelkän prässityökalun tekemi-
nen saattaa maksaa satatuhatta euroa. Työkalun tekemisessä Mahdottomasta mahdollinen
voi kulua kuukausi ja vasta sen jälkeen päästään lyömään itse Laserilla pystytään toteuttamaan sähkökoneisiin sellaisia muo-
tuotteita prässillä. toja, jotka ovat mahdottomia prässitekniikalle. Laser antaa
suunnittelijoille enemmän vapautta tehdä uusia muotoja ja
hakea parasta taloudellisuutta sähkökoneelle.
”Aikaisemmin teknologia on rajoittanut äärimmäisten muo-
tojen toteuttamista esimerkiksi roottorimagneettien sijoittelussa.
Laserilla nämä rajoitteet poistuvat käytännössä kokonaan”
Sepänmaa sanoo. n
Laserleikattuja ja laserhitsattuja staattorilevypakkoja.
Lisätietoja: www.niinimäki.fi
4/2019
prometalli 67