Teollisuusimureita vaikeisiin tilanteisiin Monesti teollisuussiivouksessa käytetään tavanomaisiakin puhdistusvälineitä , esimerkiksi imureita ja vesipesulaitteita – tosin ehkä tehdassalien mittakaavaan skaalattuina eli teollisuusimureina ja painepesureina .
Teollisuusimurit ovat omiaan eri teollisuusalojen puhdistustöissä , koska ne soveltuvat hyvin vaikkapa tavallista ahtaampien tilojen puhdistukseen sekä monentyyppisten vaarallisten pölyjen ja höyryjen poistamiseen . Teollisuusimureista on apua myös paikoissa , joihin ei ylipäätään saisi päästä pölyä – muun muassa laboratorioissa ja puhdastiloissa ja erityisen herkkien laitteiden lähistöllä .
Erityisesti raskaassa teollisuudessa tarvitaan tehokkaita imureita . Sellaisten avulla saadaan poistettua suuret määrät työstössä vapautuvaa pölyä tai rakeista ainesta , jota vapautuu teollisten prosessien yhteydessä .
Kun teollisuusimurin suodatin on puhdas , imuteho saadaan mahdollisimman tehokkaaksi .
Imuroidut materiaalit voidaan usein ottaa talteen , jolloin ehkäistään valmistettujen tuotteiden likaantumista ja vähennetään tuotantokatkoja . Silloin myös kunnossapidon tarve vähenee ja turhia kustannuksia vältetään .
Tehdaskohtaista imurisuunnittelua Teollisuusimurit voivat olla tyypiltään esimerkiksi märkä- / kuivaimureita , jollaisia käytetään pääasiassa tehtaan tuotantolinjojen puhdistukseen . Tällaiset imurit saattavat olla pienikokoisia , jolloin niiden siirtäminen paikasta toiseen on helppoa . Kolmivaiheiset märkä- / kuiva-teollisuusimurit on suunniteltu jatkuvaan käyttöön . Niitä voidaan myös integroida prosessissa käytettäviin koneisiin tai muutoin asentaa tehtaalle kiinteästi . Kolmivaiheisiin teollisuusimureihin voidaan asentaa sivukanavapuhaltimet , jolloin imuteho paranee ja ilmavirtaus vähenee .
Joskus teollisuudessa esiintyy räjähdysvaarallista pölyä sekä erilaisia syttymisherkkiä kaasuja tai höyryjä . Näihin tilanteisiin tarvitaan räjähdysherkän pölyn imuri , joka on jatkuvasti maadoitettu . Kun tällaiseen imuriin kytketään sähköä johtava imuletku , staattinen sähkövaraus purkautuu , mikä vähentää kipinöinnin ja myös sähköiskujen vaaraa .
Myös muunlaisille vaarallisille pölyille on suunniteltu erikois imureita . Niitä on saatavissa terveydelle vaarallisten pölyjen eri riskiluokkia varten . Imureihin voidaan liittää erikoissuodattimia , joilla saadaan tavallista korkeampi suodatusteho .
Jotkut teollisuusimurit voivat erottaa hiomalastut esimerkiksi liuoksista makrosuodatuksen avulla . Erikoisimureita on kehitetty myös puhdastiloihin ja elintarviketeollisuuden käyttöön .
Monenlaisiin tehtaisiin voidaan myös asentaa keskusimurijärjestelmiä . Ne ovat tyypillisesti tehdaskohtaisesti ’ räätälöityjä ’ tuotteita , joilla voidaan pitää esimerkiksi tuotanto- ja muut tilat puhtaina jatkuvasti .
”
Teollisuussiivouksen tarpeet ja painopistealueet vaihtelevat kohteen mukaan .
Teollisuusimureita suunnittelevalta ja valmistavalta Nilfiskiltä todetaan , että kiinteät keskusimurijärjestelmät monesti koostuvat imuyksiköstä ja sarjasta putkia . Työtilassa putket voidaan kiinnittää mihin tahansa sopivaan kohtaan .
Hiilihappojäätä ja räjäytyspuhdistuksia Yksi teollisuuden erikoispuhdistusmenetelmä on niin sanottu kuivajääpuhdistus . Siinä puhdistukseen käytetään hiilihappojäätä .
Menetelmän etuna on , että se ei itsessään tuota jätettä . Puhdistukseen käytetään kuivajääpellettejä , jotka kaasuuntuvat . Sitten ne voidaan poistaa esimerkiksi ilmanvaihdon mukana .
Muun muassa konepajoilla sovelletaan kuivajääpuhdistusta joissakin erikoispuhdistusta vaativissa tilanteissa , esimerkiksi sähkölaitteiden huolloissa ja puhdistettaessa paksuja likakerroksia erilaisilta pinnoilta .
Jos likaa on kertynyt voimalaitosten kattiloihin tai siiloihin , niitä voidaan nykyään puhdistaa varsin radikaaleillakin menetelmillä , kuten räjäytyspuhdistuksella . Silloin käytetään etaanin ja hapen kaasuseosta . Laitosta ei tarvitse välttämättä pysäyttää tämäntyyppisen tehopuhdistuksen ajaksi .
Laserpuhdistus on nykyaikaa Niin ikään varsin uusi menetelmä on laserpuhdistus , jota teollisuuden puhdistustöissä sovelletaan esimerkiksi ruosteen tai erilaisten materiaalijäämien poistamiseen metalli- ja muilta pinnoilta . Lisäksi käyttökohteita ovat vaikkapa valumuottien puhdistus , pinnoitettavien tai hitsattavien pintojen esikäsittely sekä painoteollisuuden telojen puhdistaminen .
Lasermenetelmää sovelletaan erityisesti silloin , kun tavanomainen puhdistus voisi vahingoittaa herkkiä tai mittatarkkoja pintoja – tai kun puhdistuksesta ei saa aiheutua pölyä lähiympäristöön .
Laserpuhdistusmenetelmä soveltuu myös epätasaisille ja muutoin vaikeille pinnoille . Menetelmää pidetään tehokkaana ja ympäristöystävällisenä . Laserjärjestelmänä voidaan käyttää pulssilaseria , joka ei lämmitä puhdistettavia kappaleita . n
50 prometalli 3 – 4 / 2020