KUVA: FANJIANHUA / FREEPIK. COM
”
Vuodot ovat paineilmajärjestelmän näkymätön vihollinen.
Seuraavaksi kannattaa tarkistaa kompressorien käyttöasteet. Onko kaikki laitteet mitoitettu oikein? Käynnistyykö varakompressori tarpeettomasti? Kannattaako siirtyä kierroslukusäätöiseen kompressoriin?
Paineilman talteenotto, eli hukkalämmön hyödyntäminen esimerkiksi tilojen lämmityksessä, voi olla merkittävä energiansäästön keino. Myös paineilman käyttöpaineen laskeminen – vaikka vain puolella baarilla – tuo usein jopa 7 % säästön energiankulutukseen.
Mistä tiedät, että tuotanto on optimoitu ja vuodot hallinnassa? Vuodot ovat paineilmajärjestelmän näkymätön vihollinen. Yksi 1 mm kokoinen vuotokohta voi aiheuttaa satojen eurojen vuotuisen energiakustannuksen – eikä niitä yleensä ole vain yhtä. Säännölliset vuototarkastukset paineilmakameroilla tai
ultra äänilaitteilla ovat tehokas keino löytää ja paikallistaa ongelmat.
Optimoidun järjestelmän merkkejä ovat:
• Tasainen ja riittävä paine koko tuotantotilassa.
• Kompressoreiden tehokas käyttöaste ilman turhaa käyntiä.
• Vähäinen määrä vuotokohtia ja niiden nopea korjaus.
• Selkeä kulutusseuranta ja poikkeamiin reagointi.
• Koulutetut käyttäjät, jotka ymmärtävät järjestelmän toimintaperiaatteet.
Kun paineilman tuotanto on kunnossa, myös tuotantoprosessit ovat varmempia ja häiriöherkkyys pienenee.
Älä aliarvioi näkymättömän energian vaikutusta Paineilma ei näy sähkömittarissa eikä tunnu lämpönä koneen pinnalla, mutta sen kustannukset ovat todellisia – ja usein yllättävän suuria. Konepajan kilpailukyky ei muodostu vain tehokkaista koneista ja osaavasta työvoimasta, vaan myös näkymättömien resurssien hallinnasta. Paineilma on yksi niistä.
Kun paineilman tuotantoa ja käyttöä hallitaan systemaattisesti, tuloksena on säästöjä, toimintavarmuutta ja ympäristöystävällisempää tuotantoa. Kyse ei ole vain energiatehokkuudesta – vaan myös hyvästä liiketoiminnasta. n
2 / 2025 prometalli 43