LEIKKUUNESTEITÄ VALITTAESSA LAATU RATKAISEE
KUVA : TEKNOMA
TEKSTI : ARI MONONEN
Kun konepajalla pyritään valmistamaan korkealuokkaisia lopputuotteita asiakkaille , tuotannossa ei kannata turvautua heikkolaatuisiin apuvälineisiin . Tämä pätee myös työstönesteiden valintaan . Vaikka leikkuunesteet ovat nykyään aiempaa parempilaatuisia sekä entistä turvallisempia ja käyttäjäystävällisempiä , kannattaa yhä kiinnittää erityistä huomiota leikkuunestejärjestelmiin ja niiden kehittämiseen .
Monesti metalleja työstettäessä on tyydytty käyttämään halvimpia leikkuunesteratkaisuja .
” Työstökoneissa on konekohtainen , matala nestesäiliö lastunkuljettimen yhteydessä , ilman mitään suodatusta ja vuotoöljyjen keräystä . Tämä on vaikeuttanut nesteiden laadun ylläpitämistä ”, arvioi Teknoma Oy : n myyntijohtaja Jukka Kuusela .
” Nyt kuitenkin konepajoilla ollaan vähitellen heräämässä siihen , että leikkuunestejärjestelmät pitäisi saada kuntoon . On katsottava nesteiden ominaisuuksia ja toimivuutta lopputuotteen laadun kannalta .”
Keskusjärjestelmä pidentää työstönesteiden vaihtovälejä Vanhallekin tuotantolinjalle pystytään Kuuselan mukaan nykyään melko helposti toteuttamaan sellainen leikkuunesteiden keskusjärjestelmä , johon on mahdollista liittää useampia työstökoneita .
” Silloin nesteiden vaihtoväli pitenee , samalla kun työviihtyvyys ja työhyvinvointi lisääntyvät ”, Kuusela vakuuttaa .
Tällainen keskitetty nestejärjestelmä soveltuu varsinkin sellaisille tuotantolinjoille , joilla useat eri koneet hoitavat keskenään samantyyppisiä työstöjä .
Asioihin vaikuttaa myös se , millaisia metallimateriaaleja koneilla on tarkoitus työstää .
” Jos koneistetaan paljon erityyppisiä materiaaleja , lastujen käsittelyä ei ehkä voida hoitaa keskitetysti .”
Mittatarkkojen kappaleiden koneistuksessa leikkuunesteen laadulla , puhtaudella ja lämpötilalla on iso merkitys .
56 prometalli 1 / 2024