Itsestään selvä vaatimus työkappaleen kiinnitykselle on se , että kappale asemoituu tarkasti ja pysyy paikallaan työstön aikana , oli kiinnitys sitten mekaaninen , hydraulinen tai paineilmatoiminen . Yhdistämällä nämä kiinnitysmekanismit nollapistekiinnitysratkaisuun , vastataan näihin kappaleen kiinnityshaasteisiin kattavasti .
Menetelmässä kappaleen paikoituksen tarkkuus on jopa 0,005 mm kiinnityskertojen välillä , ja tarkkuus pysyy yhtenäisenä kaikissa koneistuksen vaiheissa . Tärkein nollapistekiinnityksen etu on kuitenkin koneen ja kappaleen asetusaikojen lyheneminen dramaattisesti – parhaimmillaan jopa 90 prosentilla muihin kiinnitysmenetelmiin verrattuna .
”
Modulaarinen rakennesarjakiinnitys tuo tuotantoon tehokkuutta ja joustavuutta .
Työkappaleen kiinnitys on kiinteä osa lopputuotteen valmistusprosessia Modulaariset kiinnitinjärjestelmät ovat eräänlainen rakennussarja paletteja , rasterilevyjä , torneja ja muita kiinnitinelementtejä , joista legopalikoiden tavoin kootaan koneelle sopiva , mahdollisimman vakioitu kokonaisuus .
Tuotannon ja valmistettavuuden suunnittelussa työkappaleen kiinnitys on osa lopputuotteen valmistusprosessia . Kun itse tuotteen suunnittelun ohella myös tuotteen valmistuksen vai- heet on käyty huolella läpi , päästään kustannustehokkaimpaan lopputulokseen , kun kappaleen kiinnityksen vaihtoja ja uudelleenpaikoituksia tulee mahdollisimman vähän .
Kiinnittimeltä vaadittavia ominaisuuksia ovat paitsi nopea asetusaika , myös muun muassa muunneltavuus eri muotoisille kappaleille , soveltuvuus mahdollisimman monelle kappaleelle sekä esteettömän työskentelyn mahdollistaminen . Kun modulaarisessa järjestelmässä kappaleiden kiinnitys tehdään koneistuskeskuksen ja työstökoneiden ulkopuolella , asetusten tekeminen käy vaivattomasti , eikä koneen käyttäjän tarvitse ahtautua hankaliin asentoihin asennusvaiheessa .
Modulaariset kiinnitysjärjestelmät , nollapistekiinnitys ja työkappaleen vaihdon automatisointi ovat keskeisiä tekijöitä , kun konepajoissa pohditaan työn tuottavuuden mittareita ja toiminnan kehittämistä . Nämä ovat ratkaisuja , joissa hukkaaikaan voidaan vaikuttaa helposti ja pienillä kustannuksilla .
” Mutta oleellista on päättää se , mikä on konepajan mittareista tärkein . Kysymys on lopulta sen oivaltamisessa , mistä tekijöistä tuotannon kustannukset kulloinkin muodostuvat . Konepajan palveluntarjoajan oma suunnitteluosaaminen ja pitkän kokemuksen tuoma näköala koko arvoketjusta ja sen osasista auttavat kokonaisuuden hahmottamisessa ja niiden tärkeimpien tavoitteiden saavuttamisessa ”, FMS-Toolsin Sariola sanoo . n
12 prometalli 1 / 2024