prometalli 1/2015 | Page 43

Osaamme asiamme. s a m asiamme. a me. Teemme mitä lupaamme. em i ä upaamme. paa LOGISTIIKAN JA TOIMITILOJEN KOHTAAMISPAIKKA Työstö- ja tuotantokoneiden huollot, korjaukset, asennukset, varaosat ja konesiirrot puh. 020 7438 660 Oikeat työkalut oikeaan tilanteeseen Toisen työkalutoimittajan Dormer Tools Ab:n myyntipäällikkö Pekka Laukkanen vahvistaa, että nykypäivän konepajoilla haetaan tuottavuutta. www.pajaservice.com Lisäksi työkalun pinta on saatava liukkaaksi, jotta voidaan pienentää kitkaa lastun ja työkalun välissä. ”Kun kuumuus terän särmässä pienenee, lastuava työkalu pysyy terävänä pitempään.” ”Siksi tarvitaan oikea työkalu oikeassa paikassa oikeaan aikaan”, hän suosittaa. Lastuavien erikoistyökalujen kaksi suurinta käyttäjäryhmää Suunnittelu ratkaisee Jos työstettävä materiaali on kyse karkaistua tai lähes kar- ovat Laukkasen mukaan suuria sarjoja työstävät konepajat ja kaistua terästä, on oleellista, että teräaine on kovaa ja kestää kunnossapitoalalla toimivat yritykset. rankkaakin kulutusta. ”Sellaiset konepajat, joissa työt vaihtuvat usein, hake- ”Kovia työstettäviä aineita varten on kovapinnoitteita, vat yleensä pikemminkin yleistyökaluja, jotka toimivat hyvin keraamisia teräaineita sekä CBN-teräaineita (CBN = Cubic monessa erilaisessa prosessissa. Sen sijaan sarjatuotannossa Boron Nitride). Keraamiset ja CBN-teräaineet on tarkoitettu on keskeistä, että valitaan juuri kyseiseen työhön sopiva työ- juuri karkaistun teräksen työstämiseen”, kertoo Laukkanen. kalu. Joskus oikean työvälineen avulla voidaan voittaa jopa useita minuutteja yhdessä työvaiheessa”, Laukkanen selittää. ”Toisinaan jopa muutaman sekunnin aika voi olla ratkaiseva. Kun samaa kappaletta valmistetaan vaikkapa satoja tuhansia, niin aikaa säästyy lopulta paljon.” ”Toisaalta pieniä sarjoja työstävässä alihankintatyöpa- ”Kovapinnoitteet toimivat sekä pehmeillä että kovilla lastuttavilla aineilla. Myös työste vaikuttaa pinnoitteen ja teräaineen valintaan oleellisesti.” ”Joissakin työprosesseissa tarvitaan sellainen terä, joka kestää hakkaavaa työstämistä. Jos tällaisessa työstössä käytetään liian kovaa teräainetta, riskinä on, että terä menee rikki. jassa parin sekunnin tai minuutin säästö ei ole yhtä tärkeää. Pelkkä kovuus työkalussa ei riitä, vaan on myös mietittävä, Oleellisempaa on, että työkalu toimii.” millä tavalla työkalua käytetään.” Pinnoitus muuttaa terän ominaisuuksia kulumisen takia terä voi hajota kesken työstämisen ja aiheut- Viime aikoina esimerkiksi Dormer Tools on kehittänyt kiertey- taa jopa työturvallisuusriskejä. Jos taas käytetään liian sitkeää työkalua, liian nopean tykseen raaka-ainekohtaisen erikoistyökalusarjan, jossa erilaisille työstettäville raaka-aineille on omat kierretappinsa. ”Uudessa tapissa pinnoite on parempi kuin yleiskäyttöön ”Tämän estämiseksi tuoteluetteloissa annetaan suositusarvot lastuamisnopeuksille ja syötöille”, Laukkanen sanoo. ”Asiat riippuvat paljolti siitä, miten työkalu on suunniteltu. tarkoitetussa kierretapissa, samoin terän geometria. Lähtökoh- Jos käytetään liian pientä leikkuunopeutta, lastuttaessa voi taisesti myös raaka-aine on parempi”, Laukkanen täsmentää. muodostua irtosärmää, joka irtoaa työstettävästä materiaalista Erikoistyökaluilla pyritään parantamaan tuottavuutta ja samalla työkalun kestävyyttä. ”Toki lastuavien työkalujen materiaalitkin kehittyvät, mutta pinnoitteet ovat nykyisin merkittävin kehitysalue. Pinnoitustekniikalla pitää saada työkaluihin entistä enemmän kovuutta ja kulutuskestävyyttä.” Yhtenä haasteena kehitystyössä on, että työkalun pitää olla samaan aikaan sekä luja että kova. ”Jos työkalu on erittäin kova, riskinä on, että se on samalla ja alkaa hitsautua kiinni terään. Lopputuloksena syntyy huonoa pinnanlaatua.” ”Jos taas syöttö on vääränlainen, terän geometria ei leikkaa suunnitellulla tavalla.” Laukkanen toteaa, että asiakkaat haluavat usein tilata varta vasten suunniteltuja työkaluja. ”Yleisin ’räätälöity’ erikoistyökalu on muunnelma jostakin olemassa olevasta työkalusta. Toisinaan taas halutaan kombinaatiotyökalu, jotta samalla työkalulla voidaan tehdä kaksi eri hauras. Silloin se ei kestä esimerkiksi toistuvia iskuja. Jos taas operaatiota samalla kertaa. Silloin ei tarvitse välillä vaihtaa työkalu on erittäin sitkeä, se voi kulua nopeasti.” terää, joten aikaa säästyy”, Laukkanen mainitsee. 1/2015 prometalli 41