ROBOTIT REMMIIN
Algol Technics on toimittanut Anttilan logistiikkakeskukseen
Pitkän linjan osaaja
laajan tuotekattauksen – kuljetinjärjestelmän, robotit, keräily-
Algol-konserniin kuuluva Algol Technics on erikoistunut teollisuu-
solut, pakkaussolut… Myyntijohtaja Tero Mäki Algol Technic-
den tuoteratkaisuihin, nostojen, siirtojen ja varastoinnin järjestel-
sistä kertoo, että ideana suururakassa oli käyttää hyväksi ha-
mätoimituksiin sekä käyttövarmuuspalveluihin. Yrityksen tavoit-
vaittuja peruskomponentteja, mutta yhdistellä niitä uudella ta-
teena on asiakkaan tuotanto- ja logistiikkaprosessien toimivuu-
valla:
den tehostaminen ja toiminta nojaa vahvaan insinööritaitoon,
”Tässä uutta on räätälöity konsepti ja itse kokonaisuus”,
Mäki kuvailee. Eri palikoiden integrointityön tuloksena on älykäs logistiikkakeskus, joka täyttää asiakkaan tavoitteet.
korkeatasoiseen teknologiaan ja laajaan valmistajatehtaiden
verkostoon ja maanlaajuiseen huoltopalveluorganisatioon.
Kun tekniikan asentaminen logistiikkakeskuksessa alkoi maa-
Konseptia on myös hiottu pitkään: Algol Technics tuli mu-
liskuussa 2010, työmaalla tehtiin rintarinnan duunia monen toi-
kaan alkuperäiseen idearemmiin loppukesästä 2008. Varsi-
mijan voimin. Urakassa riitti haastetta, mutta viikkosuunnitelmat
nainen suunnittelu ja kehitystyö pääsivät alkamaan talvella
laadittiin huolella ja niiden mukaan edettiin. ”Tiukoissa paikois-
2009.
sa tehtiin päiväsuunnitelma, jotta kaikki saatiin sujumaan.”
”Kehitystyö jatkui itse asiassa vielä sopimuksen allekirjoi-
Vaikka urakassa oli paljon rajapintoja ja sopeuttamista eri
tuksen jälkeenkin”, Mäki toteaa ja kehaisee Anttilan tahtotilaa
toimijoiden kesken, kaikki meni nappiin – rälläkkää ei tarvittu
pyrkiä alusta asti tekemään paras mahdollinen järjestelmä.
hätiin, vaan työt sujuivat kitkatta.
”Parannuksia tehtiin 10 kuukauden ajan, mistä oli paljon
hyötyä lopputulosta ajatellen.”
Yhdessä tekemällä
Algol Technics on yhä useammin myös asiakkaansa kehityskumppani. Kuvaa kuuluu, että yritys kartoittaa yhteistyössä
asiakkaan kanssa tuotannon ja logistiikkaprosessien kriittisiä kapeikkokohtia – ja työstää niihin ratkaisuja, jotka varmistavat
prosessien häiriöttömän sujuvuuden ja mahdollistavat kapasiteetin korkean käyttöasteen.
Tero Mäen mukaan Kerava-case on malliesimerkki siitä, mitä
kehityskumppanuus parhaimmillaan voi tarjota:
”Projektin toteutus tässä suhteessa oli kuin suoraan oppikirjasta, sen verran hienosti se meni”, Mäki vahvistaa. Algol
Technicsille kyseessä oli näytönpaikka sikäli, että nyt tehtiin ensimmäistä kertaa tämän luokan toimitusta Keskolle – pieniä projekteja oli toki tehty aikaisemminkin.
Käytettävyys kunniaan
Yhteistyö jatkuu tiiviinä avajaispäivän jälkeenkin: Algol Technicsin after sales -osasto varmistaa varaosien saatavuuden ja määräaikaishuollot rullaavat. Algol Technicsin robottien millitarkkaa
työtä katsellessa tuleekin helposti mieleen, että huollon rooli on
korostuneen tärkeä. Mäki vahvistaa havainnon:
”Huolto varmistaa sen, että käytettävyys pysyy korkealla tasolla.” Huoltotoimissa tärkeällä sijalla on nimenomaan ennakoiva kunnossapito, jonka avulla mahdollisiin ongelmakohtiin voidaan puuttua hyvissä ajoin. Ratkaisuilla pidennetään tuotantoprosessien koko elinkaarta ja lisätään asiakkaan oman liiketoiminnan kannattavuutta.
Liiketoimintayksiköitä Algol Technicsillä itsellään on kolme:
nosto- ja siirtoratkaisut, käyttövarmuuspalvelut ja tuotteet. Yhtiön palvelukeskeisessä organisaatiossa asiakas saa tarvittaessa
käyttöönsä liiketoimintayksiköiden yhdistetyn osaamisen ja siten
parhaan mahdollisen hyödyn. Mäki itse on nosto- ja siirtoratkaisut -liiketoimintayksiköstä, jolla oli projektissa vetovastuu.
1/2012
prologistiikka 17