Guide technique de la fixation directe , Édition 24
3.6.1.6 LIGNES DIRECTRICES GÉNÉRALES RELATIVES À LA RÉSISTANCE À LA CORROSION
Lignes directrices générales relatives au choix des vis autoperceuses 1 , 2 , 3 , 6 , 7
Milieu |
Faible Intérieur – Sec : aucune exposition à l ' humidité |
Moyenne Intérieur et extérieur – Sec : exposition minimale à l ' humidité |
Élevée Intérieur et extérieur – Humide : Zones côtières ou d ' industrie lourde avec niveaux d ' humidité élevés pendant de longues périodes , mais sans exposition directe aux chlorures et ayant une température moyenne inférieure à 86 ° F ( 30 ° C ). |
Type d ’ assemblage
Bois d ' œuvre non traité et acier , acier et acier , gypse et acier
|
Bois d ' œuvre traité sous pression 4 ou ignifugé et acier , aluminium et acier , métaux dissemblables |
Bois d ' œuvre non traité et acier , acier et acier , gypse et acier , panneau de ciment et acier |
Bois d ' œuvre traité sous pression 4 ou ignifugé et acier , aluminium et acier , métaux dissemblables |
Bois d ' œuvre non traité et acier , acier et acier , gypse et acier |
Bois d ' œuvre traité sous pression 4 ou ignifugé et acier , aluminium et acier , métaux dissemblables |
Description des vis
Désignation des vis
Section du Guide technique des produits
Vis en acier ordinaire trempé avec revêtement au phosphate Noir ou gris électrogalvanisé ( 5 à 13 μm min .)
Vis zinguées Hilti , Phosphate gris foncé Hilti ( DGP )
Section 3.6.2 ou 3.6.3
Vis en acier ordinaire à traitement thermique en deux étapes avec revêtement Kwik-Cote
Kwik-Flex Hilti
Fixateurs en acier ordinaire trempé avec revêtement Kwik-Cote ou Duplex
Vis autoperceuses Hilti avec désignation Kwik-Cote , CRC , ou Kwik-Seal
Vis en acier ordinaire à traitement thermique en deux étapes avec revêtement Kwik-Cote
Kwik-Flex Hilti
Vis en acier inoxydable de la série 300 5
Kwik-Flex bimétalliques Hilti
Section 3.6.4 Section 3.6.2 Section 3.6.4 Section 3.6.5
1 Si la teneur en humidité du bois traité sous pression est élevée (> 18 %) ou inconnue , il est recommandé d ' utiliser des fixateurs en acier inoxydable . Choisir la nuance d ' acier inoxydable qui convient aux travaux .
2 Lignes directrices s ' appuyant sur la résistance du revêtement et du matériau des fixateurs à la corrosion de source environnementale ( communément appelée « rouille ») et le processus de trempe et la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par l ' hydrogène ( HASCC ) des fixateurs . Tenir compte des conditions du chantier qui peuvent avoir une incidence sur ces lignes directrices , notamment , la présence de produits corrosifs autres que ceux indiqués , la durée de vie prévue ; d ' autres types de corrosion ( non environnementale ), etc .
3 Dans les milieux très corrosifs ( comme l ' exposition directe aux chlorures à une température moyenne supérieure à 86 ° F [ 30 ° C ]), il est généralement recommandé d ' utiliser un fixateur très résistant à la corrosion ( HCR ). Communiquez avec le soutien technique de Hilti au 1-877-749-6337 pour plus d ' information . 4 Le bois d ' œuvre traité sous pression fait référence au bois d ' œuvre traité ( SBX / DOT , borate de zinc , ACQ , CA-B , CBA-A ). 5 La série 300 est recommandée . La plupart des aciers inoxydables de la série 400 , comme l ' acier inoxydable 410 , l ' acier inoxydable passivé 410 et l ' acier inoxydable modifié 400 sont généralement considérés comme étant sensibles à la HASCC . De plus , ces nuances d ' acier inoxydable sont 18 / 0 – ils contiennent du chrome et non du nickel , ce qui réduit de beaucoup la résistance à la corrosion si on les compare aux nuances 18 / 8 ( 302 , 304 ) ou à la nuance 18 / 8 / 2 ( 316 ).
6 La décision à savoir quel fixateur répond de façon optimale aux exigences d ' une application particulière revient en fin de compte à l ' ingénieur responsable ou à toute autre personne responsable du projet .
7 Se reporter à la section 2.3.3.1 pour obtenir plus de renseignements sur la résistance à la corrosion .
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