Innovazione tecnologica e digitalizzazione guidano la nuova generazione di linee Smart e sistemi di taglio TTA firmati Gamma Meccanica.
PRIMO PIANO TECNICA
La rigenerazione diventa smart
Innovazione tecnologica e digitalizzazione guidano la nuova generazione di linee Smart e sistemi di taglio TTA firmati Gamma Meccanica.
Il mercato del riciclo delle materie plastiche sta attraversando un periodo complesso e caratterizzato da forti incertezze globali. Tuttavia, Gamma Meccanica, guidata dal CEO Andrea Burini, inizia a registrare importanti segnali di ripresa e un incremento delle richieste commerciali. Molti progetti che avevano subìto un rallentamento stanno finalmente ripartendo. La strategia dell’ azienda per superare la crisi si basa su due pilastri fondamentali: il continuo investimento in ricerca e sviluppo e il mantenimento di un rapporto diretto e collaborativo con i propri clienti. Per Gamma Meccanica, l’ obiettivo è sviluppare soluzioni concrete che rispondano alle reali necessità dei riciclatori: qualità costante del prodotto finale, risparmio energetico e massima semplicità di utilizzo degli impianti.
La nuova generazione di linee Smart Per rispondere a un mercato che si confronta con materiali da riciclare sempre più complessi, l’ azienda ha sviluppato le linee Smart dedicate alla rigenerazione. Questa tecnologia rappresenta l’ ottimizzazione della piattaforma GM Compac, un sistema contraddistinto da un trituratore integrato e da una vite premente, configurazione che assicura un’ alimentazione fluida e ottimale anche in presenza di materiali altamente sfidanti. La linea di punta della gamma, la GM Compac Smart, si distingue per le seguenti caratteristiche:
• Compattezza e produttività: unisce un layout ridotto a prestazioni elevate, capaci di raggiungere una produttività di 700 kg / h nella configurazione standard, con la possibilità di richiedere versioni a capacità maggiorata.
• Efficienza energetica e stabilità: grande attenzione è stata posta alla sostenibilità dei costi. L’ integrazione di nuovi motori raffreddati ad acqua e l’ isolamento termico del cilindro consentono di abbattere i consumi energetici, mantenendo costante la qualità del granulo e stabile il processo di estrusione. p Lo stand Gamma Meccanica alla fiera Plast 2026 p Andrea Burini, CEO di Gamma Meccanica
• Flessibilità dei materiali: grazie a un sistema di dosaggio modulare, l’ impianto gestisce agevolmente granuli, macinati e additivi, semplificando le operazioni di cambio colore e le variazioni nei lotti di produzione.
• Digitalizzazione e automazione: il software di gestione Smart sfrutta la digitalizzazione per automatizzare l’ avviamento della linea e assistere l’ operatore passo dopo passo. L’ obiettivo è supportare l’ elemento umano nell’ ottenere un prodotto eccellente, riducendo la complessità di gestione.
• Sicurezza e comfort ambientale: l’ impianto integra sistemi di sicurezza intelligenti e tecnologie per l’ abbattimento e la riduzione delle polveri, rendendo l’ ambiente di lavoro in fabbrica più sicuro, pulito e confortevole.
Sistema di taglio ad anello liquido Tra le principali innovazioni spicca il sistema di taglio in testa ad anello( TTA), un dispositivo compatto, preciso e progettato per migliorare l’ ambiente acustico della fabbrica, riuscendo a ridurre la rumorosità di circa 3 – 4 dB. Dal punto di vista tecnico e operativo, il sistema offre notevoli vantaggi:
• Raffreddamento del granulo perfettamente uniforme.
• Tempo di permanenza omogeneo del materiale durante il processo.
• Flusso stabile nella fase di immersione.
• Operazioni di cambio filiera estremamente rapide e una manutenzione / gestione dei ricambi semplificata. Il sistema dimostra una flessibilità applicativa totale, essendo compatibile con una vasta gamma di polimeri( dal LDPE al PP). È strutturato in diverse taglie: il modello TTA 10 per produzioni fino a 1.000 kg / h, mentre la versione superiore TTA 30 è in grado di gestire capacità industriali fino a 3.000 kg / h.
Filosofia aziendale e sguardo al futuro Il successo di Gamma Meccanica affonda le radici nella sua identità di azienda tecnica. La capacità di adattare i macchinari alle reali esigenze dei riciclatori deriva da quella che il CEO definisce“ flessibilità italiana”, unita a costanti investimenti nel laboratorio. In un contesto in cui normative e materiali evolvono rapidamente, l’ azienda guarda al futuro puntando sull’ ingegneria di valore e sul dialogo con le nuove generazioni( come dimostrato dalle aperture verso gli studenti degli istituti tecnici). Per Gamma Meccanica il futuro della rigenerazione non si misura solo sulla potenza delle macchine, ma sulla capacità di creare tecnologie sostenibili, che consumino meno e che semplifichino il lavoro degli operatori.
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