TECNICA [ MACCHINE ]
Da snistra, il pannello di controllo della pressa
Un’ immagine del nuovo capannone presso lo stabilimento BMB inerzie particolarmente elevate, considerando di supportare tempi di ciclo inferiori ai 2 s. Gli azionamenti di apertura, chiusura, estrazione e plastificazione sono con motori diretti e viti a ricircolo di rulli satellite; questa importante scelta tecnica consente di operare per molti anni alle massime prestazioni della macchina, senza manutenzione o sostituzione degli azionamenti. L’ azionamento diretto senza cinghie e riduttori consente maggiori precisioni, ma soprattutto minor componentistica, per cui la semplicità della soluzione, meno soggetta a rotture.
Lo stampo e l’ automazione della cella Lo stampo di fabbricazione svizzera rappresenta come sempre il cuore pulsante di un’ applicazione packaging, sia per produttività che per qualità del prodotto stampato. L’ attenzione ai particolari e le lavorazioni di altio livello, guidate dall’ esperienza nel packaging di Otto Hofstetter AG, quindi garantite da centri di lavoro molto recenti e di primo livello, fanno di questo stampo un esempio reale di“ chi più spende meno spende”. La camera calda Husky completa lo stampo senza necessarie
IL CONTROLLO CNC INTEGRA TOTALMENTE IL ROBOT E LE ATTREZZATURE AUSILIARIE presentazioni. L’ automazione ha un ruolo sempre più importante in ogni reparto di produzione e anche in questo caso catturerà l’ attenzione dei visitatori per varie esigenze tipiche dell’ imballaggio; dal preciso posizionamento“ wrap-around” dell’ etichetta, al controllo di qualità totale con sistema di visione e scarto singolo, per poi concludere la manipolazione con l’ inserimento automatizzato dei pezzi stampati in cartone. L’ obiettivo di ciclo è 3,6 s.: operare in totale assenza di personale a questi ritmi, non solamente in fiera, ma anche negli stabilimenti SAF azienda attiva nella produzione e lavorazione di materie plastiche di Schio( Vi) e proprietaria dell’ impianto, non è banale, nonostante i suoi reparti produttivi siano curati nei minimi particolari ovunque, nel controllato costante dell’ ambiente e nei sistemi di trasporto automatizzati, sia del granulo che del prodotto finito. Il controllo CNC della pressa integra totalmente anche il controllo del robot e sarà possibile non solo richiamare il programma stampo, ma utilizzare il touch screen da 24,5” della macchina per programmare le sequenze del robot in tutte le sue funzioni; l’ integrazione è consentita per il robot, ma anche per tutte le altre attrezzature ausiliarie della cella di lavoro, come dosatore e alimentatore. Lo stampaggio del packaging talvolta può sembrare alla portata di tutti, ma non è così se ci si vuole spingere oltre, cercando qualità del prodotto, riduzione degli spessori e controllo totale del processo ad elevata produttività, senza scordare le esigenze di un facile e rispettoso necessario riciclo.
44 RIVISTA DELLE MATERIE PLASTICHE 9 ~ 9 | 2026 WWW. PLASTMAGAZINE. IT