Engel presse a iniezione
Lo stabilimento Engel di St . Valentin ( Austria )
Un aggettivo su tutti , “ pionieristico ”, è certamente quello che descrive al meglio l ’ approccio al mercato di una realtà come Engel , da sempre impegnata nella ricerca di soluzioni innovative dedicate alla produzione di manufatti in materie plastiche . Un ampio portfolio di presse a iniezione elettriche , ibride e idrauliche , e oltre 15 tecnologie di processo avanzate permettono di realizzare componenti con caratteristiche meccaniche ed estetiche sofisticate che trovano applicazione in ogni settore industriale , dall ’ automotive al packaging , dal medicale allo stampaggio tecnico . Il Gruppo , con quartier generale in Austria e numerose sedi operative a livello globale , è presente sul mercato dal 1945 , vanta un organico di circa 7 mila dipendenti in tutto il mondo e sviluppa un fatturato che si aggira attorno a 1,6 miliardi di euro . Tra i punti chiave che distinguono Engel c ’ è sicuramente la digitalizzazione , dove ha dimostrato il suo spirito di pioniere con lo sviluppo , oltre dieci anni fa , del primo assistente intelligente iQ weight control , gettando le basi per il Programma Inject 4.0 , una linea che copre tutte le fasi del ciclo del prodotto . L ’ interfaccia bidirezionale sim-link , ad esempio , permette lo scambio di dati in closed-loop tra il software di simulazione CAE e la pressa a iniezione , riducendo i tempi di sviluppo prodotto fino ad arrivare a dimezzarli . Passando dalla progettazione alla produzione , entrano in gioco gli assistenti intelligenti iQ , che ottimizzano in modo automatico i parametri di processo più importanti con un semplice clic sull ’ unità di controllo della pressa . Ultime , non per importanza , le soluzioni e-connect che assicurano all ’ operatore l ’ assistenza tecnica da remoto , 24 ore su 24 , con risposte in tempo reale anche grazie alla realtà aumentata . e-connect non è solo un portale di servizi , ma un vero e proprio ecosistema digitale , costantemente ampliato ed aggiornato per supportare i clienti nella trasformazione digitale dei processi di stampaggio . Accedendo al sistema , infatti , non solo è possibile gestire in modo efficiente gli interventi e i ticket dell ’ assistenza , ma anche monitorare la produzione in tempo reale dell ’ intero parco macchine , analizzare i dati di processo , accedere alla documentazione completa , all ’ identifica-
WWW . PLASTMAGAZINE . IT 11 ~ 11 | 2024 RIVISTA DELLE MATERIE PLASTICHE 53