il termine della loro vita utile prodotti immessi sul mercato anche decine di anni fa . Turbine eoliche e scafi di imbarcazioni in vetroresina sono due esempi di manufatti particolarmente longevi , potendo prestare servizio in media per 20-25 anni nel primo caso , e fino a 50 e oltre nel secondo , chiaramente in condizioni ottimali di esercizio e manutenzione . In Europa , si stima che i rifiuti in composito nel 2025 ammonteranno a circa 680 mila tonnellate , distribuiti come in Figura 1 . I settori che producono le quote maggiori , evidentemente , sono gli stessi che consumano i quantitativi di materiale più alti , come riportato pocanzi . La gestione dei rifiuti in composito presenta grosse sfide . Ciò è dovuto alla struttura spesso complessa dei componenti , ma soprattutto alla coesistenza nel composito di due materiali costituenti : la matrice polimerica e le fibre di rinforzo . Inoltre , nella maggioranza dei casi , la matrice polimerica è costituita da resine termoindurenti che , una volta curate , sono difficilmente riciclabili a causa del reticolo chimico formatosi , il quale non ne consente il riprocessamento termico . Le resine termoplastiche , per contro , possono essere rifuse o rammollite con la somministrazione di calore . Sebbene queste ultime rappresentino attualmente il 40 % del mercato dei compositi , erano scarsamente utilizzate prima degli anni 90 ( fonte : JEC Group , 2024 ), per cui la quasi totalità dei prodotti in composito più datati , e che occorre quindi smaltire , sono a matrice termoindurente . Da un punto di vista normativo , la Direttiva sulle discariche 1999 / 31 / EC ha introdotto restrizioni allo smaltimento , a partire dal 2030 , per tutte le tipologie di rifiuto potenzialmente idonee al riciclo o al recupero di energia . I compositi ricadono in questa categoria , per via dell ’ elevato potere calorifico della matrice polimerica . Alcuni paesi europei hanno anticipato i tempi , implementando disincentivi o veri e propri divieti alla discarica dei compositi a fine vita . Lo scenario descritto rende evidente la necessità di disporre di soluzioni efficienti ed efficaci per favorire sempre più la circolarità dei compositi rispetto al modello lineare di produzione e consumo .
End-of-life vs eco-design L ’ approccio cosiddetto di fine vita ( end-of-life ) riguarda i prodotti già esistenti , che hanno raggiunto il termine della loro vita utile . A valle della dismissione del prodotto , le possibili soluzioni end-of-life sono : la termovalorizzazione ( recupero di energia ), il riciclo ( recupero di materia ), ovvero il riuso nella medesima o in altre applicazioni ( recupero di componenti ). Tuttavia , l ’ opzione più favorita nella cosiddetta “ gerarchia dei rifiuti ”, così come definita nella Direttiva Europea 2008 / 98 / CE , è quella di prevenire a monte la produzione dei rifiuti stessi . Ciò può essere ottenuto con un approccio proattivo noto in generale come eco-progettazione ( eco-design ). L ’ eco-design include una serie di strategie che i progettisti possono adottare per migliorare le prestazioni ambientali dei prodotti , quali ad esempio la riduzione dell ’ utilizzo dei materiali ovvero la selezione di materiali a basso impatto , l ’ ottimizzazione delle tecniche di produzione , della durata
Figura 1 - Distribuzione dei rifiuti in composito per settore industriale ( EU , 2025 ). Fonte : progetto DecomBlades , rielaborazione grafica
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