Plast_Marzo 2023 | Page 67

La decontaminazione del materiale polimerico ne consente il riutilizzo nei processi di produzione .

PRIMO PIANO TECNICA

Riciclo di rifiuti di fibre in PET

La decontaminazione del materiale polimerico ne consente il riutilizzo nei processi di produzione .

Gneuss ha presentato il sistema di riciclo Omni nel suo centro tecnico di Bad Oeynhausen , in Germania . In due giorni , più di 150 ospiti provenienti da tutto il mondo hanno assistito a dimostrazioni del nuovo sistema per la lavorazione dei rifiuti di fibre industriali in PET ( POY ). Questo rifiuto di fibre aveva un livello di umidità residua del 6 % e una viscosità intrinseca di 0,64 dl / g . Questo materiale è stato immesso nel sistema Omniboost con una portata di 150 kg / h e grazie al booster di IV in fase liquida , la viscosità è stata aumentata . I visitatori sono rimasti colpiti dalla velocità di incremento : con un tempo di permanenza in pochi minuti , la IV è stata aumentata a 0,66 . Per un aumento a 0,84 era necessario un tempo di permanenza inferiore a mezz ’ ora . Il sistema di riciclo Omniboost è progettato per il riciclo di rifiuti PET

p p Sistema di riciclo Omniboost installato presso il centro tecnico Gneuss di Bad Oeynhausen post-industriali e post-consumo con una bassa densità apparente , come fibre di scarto o film sottile . Senza la necessità di alcun pretrattamento termico , il materiale entra nell ’ alimentatore rotativo Gneuss 3C , che taglia e compatta il materiale che poi andrà direttamente nella vite dell ’ estrusore MRS . L ’ estrusore Gneuss MRS si basa sul semplice e robusto estrusore monovite ; tuttavia , è dotato di una sezione a vite multipla per un degasaggio ottimizzato . Il design a vite multipla brevettato da Gneuss ha una sezione della vite dell ’ estrusore ( Multi Rotation Section MRS ) con un numero di viti satelliti , che ruotano in direzione opposta alla vite principale , garantendo uno scambio superficiale estremamente rapido . Ciò garantisce prestazioni di degasaggio senza precedenti nella fase di fusione , con uno stress minimo sul materiale , può decontaminare il PET post-consumo per renderlo idoneo al di contatto con gli alimenti senza la necessità di pretrattamento termico del materiale prima dell ’ estrusione .
Filtrazione del materiale Dopo essere passato attraverso l ’ estrusore , il polimero fuso viene filtrato con l ’ efficiente sistema Gneuss RSFgenius . Questo sistema garantisce che , anche con elevati carichi di contaminazione , sia possibile una filtrazione fine senza disturbi di pressione o di flusso e con una perdita di polimero ridotta al minimo . Ancora in fase fusa , il polimero fluisce nel reattore booster in fase liquida Gneuss Jump . La viscosità del fuso viene misurata sia all ’ ingresso che all ’ uscita del reattore . La viscosità viene aumentata al livello richiesto regolando il livello di vuoto , il tempo di permanenza e il tasso di scambio dell ’ area superficiale nel recipiente del reattore . Con una viscosità di uscita sicura e costante , il materiale può essere utilizzato direttamente nel processo di produzione ( ad esempio : filatura di fibre , reggette ) mentre è fuso . Il processo di riciclo Omniboost rappresenta il modo più rapido ed efficiente per rielaborare il PET dove è richiesto un aumento della viscosità ppI visitatori osservano l ’ impianto in funzione
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