T1 _
T2 _
T1 _
Aumento della produttività
STRATEGIE INNOVATIVE / CATEGORIE TIPO DI PRODUZIONE
TOTALE STAMPAGGIO ESTRUSIONE
TRAGUARDI DELL’ INNOVAZIONE / CATEGORIE TIPO DI PRODUZIONE
ACCESSORI E COMPONENTI
17,8 10,0 20,5 16,9
Diminuzione costi 24,4 40,0 10,3 27,3
Ottimizzazione risorse umane
Diminuzione tempi morti
Diminuzione manutenzione
27,8 32,5 25,6 26,0
30,0 17,5 35,9 31,2
4,4 5,0 5,1 5,2
Tempi consegna 22,2 35,0 10,3 19,5
Automazione ciclo produttivo
Qualificazione subfornitura
T2 _
56,7 45,0 74,4 61,0
2,2 0,0 5,1 2,6
TOTALE STAMPAGGIO ESTRUSIONE
ACCESSORI E COMPONENTI
Ergonomia 12,2 12,5 10,3 13,0 Qualità 15,6 22,5 10,3 16,9 Razionalità 20,0 30,0 10,3 19,5 Polifunzionalità 6,7 0,0 15,4 6,5 Integrabilità 25,6 22,5 30,8 28,6 Economicità 28,9 35,0 23,1 27,3 Precisione 10,0 12,5 10,3 10,4 Sicurezza 2,2 2,5 0,0 1,3 Produttività 27,8 22,5 30,8 28,6 Impatto ambientale 34,4 20,0 46,2 35,1 chiave per il mondo delle materie plastiche: le macchine per lo stampaggio, le macchine per l’ estrusione e i componenti. Molto stimolanti ed utili per definire strategie aziendali, le indicazioni e le tendenze che emergono dai risultati ottenuti, indicazioni che denotano come le aziende di ogni singolo ambito esprimono opinioni a volte identiche e altre volte completamente diverse. Vi presentiamo quindi una serie di grafici e tabelle che rappresentano un valido aiuto concreto per operare in modo più puntuale nella filiera della produzione di materie plastiche.
Quali strategie? Partiamo l’ analisi dei dati raccolti dall’ Indagine annuale di Plast, partendo, nello specifico, dalle scelte in merito alle strategie innovative, dei costruttori in funzione delle singole tipologie di prodotto. Iniziamo con le risposte delle aziende costruttrici di macchine per stampaggio di materie plastiche. Sono tre le voci su cui puntano principalmente: l’ automazione del ciclo produttivo( 45 %), la diminuzione dei costi( 40 % dato in crescita rispetto allo scorso anno) e i tempi di consegna( 35 %). Seguono con il 32,5 % delle risposte l’ ottimizzazione delle risorse umane e con il 17,5 % la diminuzione dei tempi morti. Un interessante 10 % punta, invece, sull’ aumento della produttività, dato questo in calo rispetto allo scorso anno. Anche per le aziende costruttrici di macchine per estrusione si conferma al primo posto l’ automazione del ciclo produttivo con un significativo 74,4 % delle risposte dato in crescita rispetto allo scorso anno. A seguire, con il 35,9 %, la diminuzione dei tempi morti e a breve distanza con un 25,6 % l’ ottimizzazione delle risorse umane. Un significativo 20,5 % punta sull’ aumento della produttività. Per i produttori di componenti si conferma che la voce più gettonata riguarda l’ automazione del ciclo produttivo con il 61 % delle risposte, dato anche in questo caso in crescita rispetto all’ indagine dello scorso anno. A seguire troviamo la diminuzione dei tempi morti con il 31,2 % delle risposte, la diminuzione dei costi con il 27,3 % e l’ ottimizzazione delle risorse umane con il 26 %. L’ aumento
OGGI È FONDAMENTALE, IN FASE DI INVESTIMENTO, AVERE A DISPOSIZIONE INFORMAZIONI UTILI A CAPIRE L’ ORIENTAMENTO DEL MERCATO E LE TENDENZE TECNOLOGICHE IN ATTO
WWW. PLASTMAGAZINE. IT 5 ~ 5 | 2025 RIVISTA DELLE MATERIE PLASTICHE 29