TECNICA [ MACCHINE ]
Estrusore EBC 40
Lo stabilimento Comac a Cerro Maggiore( MI)
Estrusore EBC 90
Assistenza, ricambistica e industria 4.0 La produzione interna di tutti i componenti principali non è solo una scelta qualitativa: si traduce direttamente in tempi di risposta rapidi in caso di intervento. Comac mantiene a magazzino la ricambistica completa— meccanica ed elettrica— riducendo al minimo i fermi macchina. Un impegno reso ancora più efficace dopo il trasferimento nel nuovo stabilimento, che ha ampliato la capacità di stoccaggio e ha liberato gli spazi del vecchio sito per un nuovo utilizzo. Ogni macchina viene dotata di una scheda per l’ assistenza da remoto, che consente ai tecnici Comac di collegarsi direttamente agli impianti del cliente per diagnosi e— quando possibile— risoluzione del problema a distanza. A questo si affianca la connettività Industry 4.0: le linee Comac possono interfacciarsi con i sistemi gestionali del cliente, scambiando dati di processo in tempo reale. « I dati sono diventati una risorsa che ogni azienda considera strategica », osserva Pellegrini. « La possibilità di registrarli in modo automatico, con la massima ampiezza e precisione, è una richiesta che nel tempo si è fatta sempre più pressante, e noi abbiamo risposto di conseguenza ».
« Nel mondo degli adesivi termofusibili— le colle a caldo— la capacità di autopulizia dell’ estrusore è un vantaggio determinante », sottolinea Pellegrini. « Il cambio prodotto è molto più rapido rispetto ai miscelatori classici, e la qualità della miscelazione permette di gestire viscosità difficili con risultati che spesso sorprendono i clienti. Anni di lavoro in questo specifico ambito ci hanno dato un vantaggio competitivo che viene riconosciuto ogni volta che installiamo una nuova linea ».
Il nuovo stabilimento e il centro tecnologico Il capitolo più recente della storia di Comac è il nuovo stabilimento, operativo dal 2021. Un investimento reso necessario dalla crescita dell’ azienda e che ha permesso di rinnovare parte del parco macchine per mantenere i livelli di competitività più elevati possibile. Il vecchio edificio produttivo è ora in fase di trasformazione in un centro tecnologico dedicato ai test: impianti sempre disponibili per prove di materiali, formulazioni e tecnologie, a disposizione dei clienti prima che prendano qualsiasi decisione di acquisto. Un servizio che prima non era possibile offrire per mancanza di spazio, e che oggi rappresenta un ulteriore elemento di differenziazione. « Poter mettere a disposizione del cliente degli impianti in prova, su cui testare i propri materiali o esplorare tecnologie alternative, è una cosa molto apprezzata », conclude Pellegrini. « Completa il percorso che offriamo: dalla consulenza iniziale, al test, alla fornitura della linea, fino all’ assistenza nel tempo ».
56 RIVISTA DELLE MATERIE PLASTICHE 7 ~ 7 | 2026 ESTRUSIONE WWW. PLASTMAGAZINE. IT