La serie DWH di essiccatori compatti a rotore a nido d’ ape di Plastic Systems
Manutenzione ridotta e vibrazioni inferiori La nuova serie DWH introduce inoltre diverse soluzioni orientate alla riduzione delle vibrazioni e della manutenzione meccanica, una configurazione che migliora l’ efficienza fluidodinamica del sistema e contribuisce a diminuire rumorosità e vibrazioni complessive. Dal punto di vista costruttivo, il telaio esterno è realizzato in acciaio inox AISI 304, materiale che garantisce elevata resistenza alla corrosione, maggiore durabilità strutturale e migliore resistenza in ambienti caratterizzati da elevata umidità o presenza di polveri. La superficie risulta inoltre più semplice da pulire e sanificare, aspetto particolarmente importante in alcune applicazioni industriali. Anche l’ accessibilità alle componenti elettriche è stata migliorata grazie a un vano dedicato al quadro elettrico con volume maggiorato. Questa configurazione semplifica le attività di cablaggio e manutenzione, favorendo al tempo stesso una migliore dissipazione termica dei dispositivi installati.
La continuità del processo di deumidificazione permette inoltre di mantenere prestazioni elevate indipendentemente dalle variazioni climatiche esterne.
Robustezza meccanica e flusso d’ aria ottimizzato Dal punto di vista progettuale, Plastic Systems ha sviluppato la serie DWH con particolare attenzione alla robustezza meccanica e alla semplificazione dell’ architettura interna. Il gruppo rotore viene completamente preassemblato e collaudato a banco prima dell’ installazione, riducendo significativamente i tempi di montaggio e manutenzione e aumentando l’ affidabilità complessiva del sistema. La configurazione verticale del gruppo rotore contribuisce a una migliore distribuzione delle masse e a una riduzione delle vibrazioni durante il funzionamento. Parallelamente, il flusso dell’ aria di processo risulta più lineare e uniforme, con benefici diretti sulla stabilità termica e sull’ efficienza della deumidificazione.
Attenzione all’ efficienza energetica Particolare attenzione è stata dedicata anche all’ efficienza energetica. La tecnologia a rotore honeycomb consente infatti una rigenerazione a temperature inferiori rispetto ai tradizionali sistemi a torri, permettendo riduzioni dei consumi energetici fino al 40 %. L’ assenza di cicli alternati di lavoro rende inoltre l’ utilizzo dell’ energia più continuo ed efficiente, contribuendo alla stabilità dell’ intero processo produttivo. Anche le guarnizioni sono state progettate per ottimizzare le prestazioni del sistema. Il risultato è un incremento dell’ efficienza energetica complessiva e una maggiore continuità operativa.
Struttura compatta e integrazione semplificata Uno dei principali vantaggi della serie DWH è rappresentato dalla compattezza dell’ architettura. La struttura monoblocco del rotore desiccante permette infatti di ridurre significativamente il footprint della macchina rispetto ai dryer tradizionali a torri, facilitandone l’ integrazione anche su impianti esistenti o in spazi produttivi limitati. Il layout più essenziale, caratterizzato da un numero inferiore di componenti, semplifica inoltre installazione e gestione operativa. La manutenzione risulta notevolmente ridotta grazie all’ assenza di setacci molecolari da sostituire e di valvole di commutazione tipiche dei sistemi convenzionali. Questo approccio consente di diminuire gli interventi periodici, ridurre i fermi impianto e garantire una maggiore prevedibilità dei costi di esercizio nel lungo termine. Con la nuova serie DWH, Plastic Systems amplia ulteriormente la propria offerta tecnologica nel settore della deumidificazione industriale, proponendo una soluzione compatta, efficiente e progettata per garantire continuità produttiva, qualità del materiale trattato e riduzione dei consumi energetici. Un’ evoluzione tecnologica che conferma l’ impegno del gruppo nello sviluppo di sistemi sempre più performanti, affidabili e orientati alle esigenze della trasformazione moderna delle materie plastiche.
In mostra a Plast 2026 La nuova serie DWH sarà protagonista anche a PLAST 2026, in programma dal 9 al 12 giugno presso il quartiere fieristico di Rho Fiera Milano. Un’ occasione per approfondire dal vivo le caratteristiche tecniche e le soluzioni progettuali sviluppate da Plastic Systems per la nuova generazione di dryer compatti a rotore honeycomb. Il team del gruppo Pegaso Industries accoglierà visitatori e professionisti del settore presso il padiglione 24, stand B55, dove sarà possibile scoprire l’ intera gamma DWH e le più recenti innovazioni dedicate al trattamento dei materiali plastici.
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