TECNICA [ MACCHINE ]
Pressa eKW38Pi / 2200 WP Full Electric – 3800 kN
Prodotto: tappo flip-top cosmetico 16 cavità Tempo di ciclo: 10 s Materiale: Borealis RF777MO
parallelismo.
• Guide prismatiche autolubrificate e design dei piani ottimizzato per carichi elevati e stampi multicavità / stackmould.
• Focus progettuale sulla durabilità strutturale ideale per produzioni continuative h24 con minima manutenzione.
Precisione assoluta per il settore caps & closure La macchina eKW38Pi / 2200 Full Electric esposta in fiera produce un tappo flip-top per cosmetica, applicazione con cui BMB vuole sottolineare l’ estrema flessibilità delle presse della serie eKW, siano esse completamente elettriche, come in questo caso, ibride con iniezione idraulica sotto accumulatori, per raggiungere velocità di iniezione più elevate, o idrauliche con servo-pompa, per i grandi tonnellaggi. Nel comparto tappi e chiusure cui si rivolge l’ applicazione è necessario garantire grande costanza e, ancora una volta, consumi ridotti. Con la serie eKW l’ azienda vuole dare una risposta a queste esigenze, anche grazie al design unico nel suo genere della chiusura a ginocchiera BMB, caratterizzata da una spinta al centro del piano e dall’ elettrificazione di tutti i movimenti, a vantaggio di precisione, costanza di peso e risparmio energeticoLa ricerca di BMB per migliorare le presse elettriche si è focalizzata principalmente sull’ aumento della velocità di iniezione, ancora lontana dai valori che si possono ottenere con l’ iniezione oleodinamica, ma sempre più elevata e vicina ai 500 mm / s; molta attenzione è stata posta anche nella riduzione del tempo di stampo aperto, con l’ aumento delle velocità di apertura e chiusura grazie ai motori diretti e al movimento trasferito attraverso viti a ricircolo di rulli, che assicurano affidabilità e prestazioni molto più elevate rispetto ad attuatori con viti a ricircolo di sfere, soggette a usura e manutenzioni più frequenti e costose. Nell’ applicazione proposta in fiera risalta la precisione del pezzo stampato per quanto concerne la zona interessata dallo svitamento e dalla chiusura in stampo. Punti di forza:
• Design della chiusura a ginocchiera BMB con spinta al centro del piano precisione e costanza.
• Efficienza energetica elevata grazie all’ elettrificazione totale dei movimenti.
• Velocità di iniezione fino a 500 mm / s, sempre più vicina alle prestazioni dell’ oleodinamica.
Efficienza energetica senza compromessi sulle prestazioni La terza isola di lavoro proposta in fiera vuole sottolineare ulteriormente l’ importanza di ridurre i consumi energetici senza penalizzare la produttività e la qualità del prodotto. La macchina si distingue per le sue elevate prestazioni, con velocità di iniezione di 500 mm / s, apertura e chiusura particolarmente accelerate per combinare perfettamente produttività e ridotti consumi energetici, anche in un caso esasperato come quello mostrato in fiera, dove il ciclo completo è inferiore a 3 secondi, con tempo robot di oltre mezzo secondo. Con questa macchina, BMB offre una soluzione in grado di produrre almeno 120.000 contenitori al giorno, che impongono 60.000 movimenti di apertura e chiusura al giorno tutti i giorni, senza pause e fermi mac-
46 RIVISTA DELLE MATERIE PLASTICHE 6 ~ 6 | 2026 STAMPAGGIO WWW. PLASTMAGAZINE. IT