della termoregolazione nelle automazioni di macchine , grazie alle funzioni di saving and efficiency energy management . Il plus è garantire un corretto utilizzo delle zone di termoregolazione in fase di avviamento e durante il mantenimento . La tecnologia offre anche servizi di connettività e comunicazione in ottica Industry 4.0 , che consentono di aggregare ed elaborare i dati , al fine di semplificare la diagnostica , programmare gli interventi di manutenzione in funzione dei dati raccolti in merito allo stato di funzionamento , a vantaggio di downtime ridotti e di un ciclo di vita delle macchine più esteso .” L ’ automazione , secondo Alberto Dosi di Baruffaldi Plastic Technology , è al primo posto nelle richieste degli utilizzatori . “ L ’ automazione è oggigiorno la base di ogni richiesta , tutti vogliono automatizzare il proprio processo produttivo . Per noi l ’ automazione , sia di processo che di flusso informativo fa parte da sempre della mission aziendale . Questo quindi non ci trova impreparati , anzi , all ’ avanguardia nelle proposte che offriamo che integrano all ’ efficienza anche la flessibilità nella gestione delle varianti di produzione dei nostri clienti . Da tempo collaboriamo con enti accreditati di ricerca e l ’ Università perché essere all ’ avanguardia nell ’ automazione è nel nostro DNA . Negli ultimi anni , per far fronte alla crescente richiesta del mercato di automatizzare i processi , abbiamo incluso sistemi di robotica per la manipolazione dei materiali nei nostri impianti , abbiamo progettato
L ’ AUTOMAZIONE È OGGIGIORNO LA BASE DI OGNI RICHIESTA , TUTTI VOGLIONO AUTOMATIZZARE IL LORO PROCESSO PRODUTTIVO
nuove macchine per poter automatizzare processi ancora manuali come ad esempio la Dreno Covering per la copertura dei tubi da drenaggio con tessuto geotessile , la POVI 10.000 per la punzonatura , coniatura e applicazione automatica del biadesivo sulle canalette elettriche , la CapInserter , macchina automatica per il confezionamento di avvolgibili in alluminio . In aggiunta , per un ’ automatizzazione a 360 °, abbiamo integrato all ’ interno delle nostre macchine Smart Industry , la nostra piattaforma proprietaria Industria 4.0 per convogliare i dati direttamente al gestionale aziendale ed avere un processo completamente automatico anche per l ’ inserimento dei dati di produzione , risparmio energetico , manutenzione , performance , etc .” Anche per Gianpaolo Contarini di IPM l ’ automazione è diventata un punto fermo nella richiesta dei clienti . “ Oggi le linee di estrusione sono incredibilmente rapide e gli operatori addetti sempre meno . Conseguentemente molte operazioni che in passato erano demandate all ’ operatore oggi avvengono automaticamente . A tal
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