NEWS TECNICA
a cura di Giovanna Delfrate
Miscelazione ad alta velocità
Laborplast annuncia l ’ ampliamento della sua gamma prodotti grazie all ’ installazione di un nuovo impianto di miscelazione ad alta velocità , progettato e realizzato da Plantech CST , parte del gruppo Syncro- Group . Il nuovo impianto permette di ottenere Eco-Prime , un dryblend di altissima qualità ottenuto mediante un processo innovativo che prevede l ’ utilizzo in contemporanea delle tecniche produttive proprie del PVC vergine unite a quelle del PVC riciclato . Eco-Prime è un nuovo compound di PVC per estrusione e stampaggio ad iniezione pronto all ’ uso , certificato PSV e con contenuto minimo garantito del 30 % di PVC riciclato , essenziale per la produzione di manufatti che rispettino i rigorosi standard qualitativi richiesti dai settori industriali più avanzati . L ’ installazione del nuovo impianto , che sarà pienamente operativo entro la fine dell ’ anno , rappresenta un punto di svolta strategico per Laborplast . Grazie a questa innovazione , p Laborplast annuncia l ’ installazione di un nuovo impianto di miscelazione ad alta velocità , tecnologia avanzata e sempre più sostenibilità al centro del nuovo compound l ’ azienda potrà ampliare e diversificare la propria offerta di prodotti , raggiungendo anche quei mercati che fino ad oggi hanno fatto affidamento esclusivamente sul PVC vergine . In particolare , il nuovo compound sarà destinato ai settori automotive , edilizia , arredamento e imballaggi industriali , garantendo soluzioni in grado di soddisfare le crescenti richieste di qualità , performance e sostenibilità ambientale . u I giunti revisionati e ricondizionati da Johnson-Fluiten sono letteralmente “ come nuovi ”, durano altrettanto e hanno la stessa garanzia
Giunti rotanti sempre come nuovi
Prevenire è meglio : questa è la filosofia di Johnson-Fluiten riguardo alla manutenzione . Un servizio post-vendita personalizzato e attento alle esigenze di ciascun cliente porta a minimizzare la necessità di interventi invasivi o fermi macchina non programmati , mentre l ’ esperienza e competenza dei tecnici dell ’ azienda permettono , in caso di necessità , di riportare i giunti rotanti a condizioni ottimali in breve tempo . Grazie all ’ attenzione alla manutenzione preventiva , è possibile ridurre al minimo la necessità di interventi sui giunti rotanti . Durante le regolari visite ai clienti , viene verificato il funzionamento dei componenti , capendo così se e dove occorre intervenire . Un controllo annuale è generalmente più che sufficiente per individuare eventuali necessità di intervento . Nel caso che il giunto avesse necessità di essere inviato per la revisione , viene smontato completamente per valutare le parti danneggiate . Se il giunto è riparabile , vengono sostituite tutte le componenti soggette a usura , come grafite , guarnizioni , o-ring e altri pezzi . Una volta riparato e rimontato , il giunto viene sottoposto a test rigorosi e rispedito al cliente solo quando si è certi che funziona perfettamente , come se fosse nuovo . Se invece il componente non è riparabile , si valuta la possibilità di sostituire completamente il giunto rotante con uno nuovo , ma allo stesso prezzo del costo della revisione .
Protezione dei nastri trasportatori con l ’ AI
Alla Solids 2024 di Dortmund , il Gruppo Schmersal e il suo partner di sistema SHG Conveyor Control hanno dimostrato come sia possibile massimizzare l ’ efficienza dei sistemi di trasporto con l ’ aiuto delle tecnologie di Predictive Analytics e Predictive Maintenance . Il nuovo sistema di monitoraggio del nastro SHG “ Rip Prevent +” analizza i dati del nastro trasportatore utilizzando un modello di calcolo basato sull ’ intelligenza artificiale . In caso di strappo o anomalia , il sistema Rip Prevent + genera un segnale di uscita basato su valori di soglia specifici per il trasportatore , che il cliente può implementare nel proprio PLC per arrestare automaticamente il sistema di trasporto anche prima che si verifichi l ’ evento critico di strappo . Il modello di calcolo aggiorna i dati 50 volte al secondo ed è in grado di trasmettere un segnale al PLC in meno di un secondo , in modo da ridurre al minimo un eventuale strappo longitudinale subito dal nastro . Oltre al rilevamento e alla prevenzione di strappi longitudinali , il sistema Rip Prevent + offre ulteriori funzioni per aumentare la disponibilità del sistema di trasporto o per fornire all ’ operatore informazioni rilevanti sul processo . Anche gli interruttori di allineamento nastro contribuiscono a proteggere il processo , monitorando il funzionamento rettilineo dei sistemi di trasporto e generando un segnale scalare se il nastro trasportatore si discosta dalla sua posizione .
p Il nuovo sistema di monitoraggio del nastro SHG “ Rip Prevent +” analizza i dati del nastro trasportatore utilizzando un modello di calcolo basato sull ’ intelligenza artificiale
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