APPLICAZIONI [ RICICLO ]
A sinistra : filato 100 % riciclato CF compatibile con il processo di pultrusione ( progetto Toyota Industries Corporation )
A destra : resina termoindurente a bassa viscosità a base di lignina ( progetto Evonik Operations )
sottile , compatibile con il sistema epossidico a polimerizzazione rapida Araldite ® LY3585 / Aradur ® 3475 , in quanto in grado di diffondersi parzialmente e in maniera controllata nella resina termoindurente durante il tempo di polimerizzazione di 1 minuto a 140 ° C . Vantaggi principali :
• Progettazione per la circolarità .
• Saldatura rapida di compositi termoindurenti .
• Giunzione dal design leggero .
• Riduzione di CO2 grazie al disassemblaggio e al riutilizzo .
Filati in CF 100 % riciclati e prodotti applicati Toyota Industries Corporation ( Giappone ) in partnership con Kurimoto ( Giappone ), Università di Nagoya ( Giappone ), Nakashima Propeller Co . ( Giappone ), Toyota Central R & D Labs . ( Giappone ), Toyota Motor Corporation ( Giappone ) e Uster Technologies AG ( Svizzera ) ha messo a punto un filato 100 % riciclato CF compatibile con il processo di pultrusione . Creazione di un sistema completo di circolazione di CF , dal riciclaggio all ’ applicazione del prodotto . Le proprietà della CFRP del filato rCF mostrano circa il 70 % di resistenza alla trazione e il 90 % di modulo elastico rispetto alla CFRP vergine . Non ci sono limiti al processo e alla matrice e siamo i primi produttori al mondo a utilizzare con successo la rCF nello stampaggio per pultrusione con resina epossidica . Grazie alla crescita del mercato dell ’ energia eolica , ci aspettiamo che in futuro il filato rCF sia applicato per soddisfare la domanda di produzione a zero emissioni per le pale eoliche . Inoltre , abbiamo creato un sistema completo di riciclaggio della CF , dal recupero alla riproduzione . Vantaggi principali :
• Riciclo dalla CF applicabile allo stampaggio per pultrusione con matrice epossidica .
• CFRP riciclata altamente compatibile con le prestazioni della CFRP vergine .
• Un sistema completo di riciclaggio della CF ad alto valore .
• Elevata compatibilità con il processo e la matrice di resina esistenti .
• Basso impatto ambientale .
Resina termoindurente bio-based Evonik Operations GmbH ( Germania ), in collaborazione con Kemijski Institut ( Slovenia ) hanno sviluppato una nuova resina termoindurente a bassa viscosità a base di lignina . Progettata per funzionare con i processi consolidati , ad esempio VARI , riduce notevolmente l ’ impronta ecologica dei compositi . Il metacrilato di vanillina , derivato dalla lignina , un prodotto di scarto dell ’ industria della carta e della cellulosa , è il fulcro della nostra nuova resina termoindurente bio-based . La nostra innovazione trasforma questo materiale solido in un liquido adatto agli induritori di perossido commerciali . Abbiamo realizzato pannelli compositi utilizzando un tessuto in fibra di lino e l ’ apparecchiatura VARI ( infusione di resina assistita a vuoto ). I test con i materiali di riferimento ( resine epossidiche e vinilestere ) hanno registrato prestazioni comparabili del laminato . Ottimizzando il pacchetto di indurenti , le prestazioni possono essere ulteriormente migliorate . Vantaggi principali :
• 75 % di riduzione dell ’ impronta ecologica .
• Bio-based da materiali di scarto dell ’ industria della carta e della cellulosa .
• Facile da usare , bassa viscosità .
• Prestazioni eccellenti , soprattutto in combinazione con il lino .
• Resina termoindurente drop-in .
108 RIVISTA DELLE MATERIE PLASTICHE 8 / 9 ~ 8 / 9 | 2023 ESTRUSIONE
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