PARTS TRUCK Sett/ott 2026 | Page 48

AZIENDE

Lubrificanti: la chiave per RIDURRE i costi operativi

Investire in lubrificanti di qualità e nella loro analisi previene guasti e fermi macchina, trasformando una spesa minima nella chiave per tagliare i grandi costi operativi
a cura della Redazione
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Chi gestisce mezzi pesanti, macchine da cantiere o attrezzature agricole ha due certezze che non cambiano: i costi salgono e i margini scendono. Il carburante pesa per circa il 30 % del TCO( Total Cost of Ownership), la manodopera per un altro 26 %. Tutto il resto come ammortamenti, pneumatici, assicurazioni, manutenzione, riparazioni, si divide il restante 44 %. Dentro quella fetta, i lubrificanti occupano circa l’ 1 %. Una percentuale così piccola che quasi nessuno la mette nell’ agenda delle priorità. Eppure, quando quella voce viene gestita male, i danni si sentono nelle voci grandi.

GUIDA ALLA SCELTA Un fluido sbagliato, o uno giusto usato oltre i suoi limiti reali, non segnala il problema con un guasto improvviso. Lo fa lentamente: consumi più alti del normale, usura che avanza prima del
previsto, un componente che arriva a fine vita senza avvisare. Il costo non appare sulla fattura del lubrificante, ma su quella del carburante, del ricambio, dell’ officina chiamata in emergenza. O direttamente come fermo macchina non programmato a metà cantiere, a metà raccolta, a metà turno. Il tema della manutenzione predittiva è tornato centrale nel dibattito del settore. Ma spesso il ragionamento si ferma alla telematica: dati GPS, report digitali, dashboard. Strumenti utili, certamente. Il punto è che nessun software dice cosa sta succedendo dentro un motore o un circuito idraulico. Per saperlo, bisogna analizzare il fluido. Champion Lubricants in collaborazione con PO- LARIS Laboratories ® ha sviluppato LubeTrack proprio per questo: un servizio di analisi di laboratorio sugli oli che trasforma il fluido in uso in uno strumento diagnostico reale. Usura dei metalli, ossidazione, contaminazione da acqua o gasolio, degradazione degli additivi. Ogni campione restituisce informazioni concrete su cosa sta succedendo
dentro la macchina, prima che lo faccia il guasto. Il risultato è poter pianificare la manutenzione su dati reali, allungare gli intervalli di cambio dove le condizioni lo permettono davvero, e intercettare problemi nascenti prima che diventino fermi non pianificati. C’ è un altro fattore che rende questo ragionamento urgente. La transizione all’ elettrico nel segmento Heavy Duty e off-road rallenta. Infrastrutture insufficienti, costi iniziali elevati, tempi di rientro incerti: molti operatori stanno scegliendo di prolungare la vita dei mezzi esistenti. Una scelta comprensibile, ma che sposta tutto il peso sulla qualità della manutenzione. Un mezzo che deve durare tre o cinque anni in più del previsto non può permettersi approssimazioni nei fluidi che lo tengono in vita. Scegliere un lubrificante di qualità, abbinato a un monitoraggio serio del suo stato, non è una spesa in più. È la decisione che protegge il mezzo, semplifica la vita a chi lo gestisce e, a lungo termine, si rivela sempre quella più conveniente per il bilancio.
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