PARTS TRUCK-Gennaio 23 | Page 45

INNOVAZIONE mentre su tutte le postazioni sono presenti dei monitor con le condotte guidate , istruzioni operative che seguono passo passo le operazioni degli assemblaggi . Tutti i dati delle avvitature e dei piantaggi con presse vengono monitorati in tempo reale per verificare la corrispondenza ai dati di progetto . In caso di scostamento , la macchina si ferma : solo se è tutto conforme , i montaggi possono proseguire . Sono inoltre presenti postazioni in cui vengono effettuati dei controlli di corretto assemblaggio mediante l ’ uso di telecamere . La postazione di dressing del Nikola è attrezzata con un sistema di proiettori che verificano la correttezza delle operazioni monitorando i movimenti delle mani degli adtermini di configurazione , prestazioni e sicurezza . Sulla linea degli assali elettrici per veicoli commerciali pesanti , una stazione a segnali luminosi supporta l ’ operatore indicando chiaramente quale componente deve essere selezionato e dove montarlo , contribuendo così a raggiungere l ’ obiettivo di azzeramento degli errori . Sulla linea di assemblaggio delle batterie , i tappeti dielettrici proteggono gli operatori da possibili dispersioni elettriche , mentre le termocamere misurano automaticamente la temperatura delle batterie , segnalando immediatamente qualsiasi deviazione rispetto alla norma . Grazie alle tecnologie Industry 4.0 adottate in tutte le aree è possibile la raccolta e l ’ analisi automatica di tutti i dati indispensabili per monitorare e migliorare la sicurezza , la qualità e la produttività . Nel sito produttivo di ePowertrain , tutte le linee sono state progettate con l ’ ausilio della realtà virtuale , per rispettare i più alti standard in termini di sicurezza , qualità ed ergonomia . Questo ha velocizzato i tempi di sviluppo e realizzazione delle postazioni di lavoro . Nelle aree kitting i materiali vengono caricati sui carrelli previa verifica con barcode o datamatrix . Il prelievo dei materiali sulle linee è supportato da sistemi chiamati ‘ pick to light ’, cioè si accende una lucina in corrispondenza del componente da prelevare ,
La produzione avviene su tre linee parallele e indipendenti dedicate all ’ assemblaggio dei pacchi batteria agli ioni di litio e alla produzione di central drive e di assali elettrici per veicoli commerciali pesanti
detti durante le operazioni di prelievo pezzi e assemblaggio . Sulle linee sono presenti diversi sistemi chiamati ‘ poka yoke ’ per evitare gli errori umani . Ad esempio , alcuni piani di lavoro aprono e chiudono dei varchi sul pezzo in lavorazione se e solo se si verificano determinate condizioni di sicurezza . Per i manutentori vengono utilizzati strumenti di realtà aumentata per semplificare e velocizzare le attività manutentive . Gli smart glasses consentono di collegarsi con i tecnici costruttori delle macchine e ricevere indicazioni in tempo reale su come operare : sullo schermo di questi occhiali vengono proiettate delle procedure operative o la simulazione dei movimenti delle mani dei tecnici che operano come se fossero presenti sull ’ impianto . Infine , ma non per importanza , tutte le macchine sono predisposte per un monitoraggio continuo di consumi energetici , efficienza macchina , lista delle anomalie in ordine di gravità , informazioni su manutenzione predittiva .
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