Logistica
La scelta dei vari dispositivi avviene prevalentemente in base alla natura del prodotto da smistare( caratteristiche quali peso, fragilità e ingombro) e della produttività richiesta. Le variabili che impattano maggiormente sulla produttività sono le dimensioni dei moduli che caratterizzano il sistema di trasporto, dove viene posizionata l’ unità da movimentare( se ogni collo occupa una cella sola, più la cella è stretta più aumenta la produttività) e il numero e il posizionamento delle baie di ingresso e uscita del sorter. I sorter richiedono un’ implementazione sinergica e coordinata con sistemi di picking a monte, poiché i primi si concentrano sullo smistamento e la selezione degli articoli, mentre i secondi sono responsabili del prelievo e della preparazione degli stessi per la spedizione o la consegna. Vista anche l’ enorme crescita dell’ e- commerce( anche nel mondo aftermarket), l’ utilizzo dei sorter sia in magazzino sia nel settore dei trasporti sta acquisendo una grande importanza e soprattutto un elevato utilizzo.
TIPOLOGIE DI SORTER DISPONIBILI
Esistono diversi tipi di sorter disponibili sul mercato, inclusi quelli che si collegano direttamente alla linea di produzione, quelli che si collegano alla linea di spedizione e quelli stand-alone. Ognuno di questi sorter offre diversi vantaggi in termini di prestazioni, funzionalità e costo. Inoltre, si possono suddividere in sorter a terra o aerei, in funzione del posizionamento a terra o aereo del dispositivo di movimentazione dei pezzi / pacchi. I sorter possono essere di varie tipologie. Quelli orizzontali sono progettati per smistare con la massima efficienza e flessibilità e sono adatti allo smistamento di piccoli oggetti. Quelli verticali sono adatti per chi desidera ottenere il massimo delle prestazioni in poco spazio. Offrono tutte le possibilità di un sistema di smistamento prestazionale e versatile. I sorter verticali sono in grado di coprire automaticamente innumerevoli spedizioni, dal più piccolo biglietto da visita a pesanti unità di carico.
Un’ altra particolare tipologia di sorter è quella“ a borsa” che gestisce i prodotti all’ interno di vere e proprie borse. Sono caratterizzati da velocità di movimentazione sia degli gli articoli in spedizione sia dei resi e sono molto utilizzati nell’ e-commerce. Nell’ aftermarket, si possono vedere interessanti applicazioni di vie aeree ma con contenitori. Ma la migliore classificazione dei sorter può essere la seguente, che indica le diverse tipologie che ad oggi compaiono sul mercato.
BOMB BAY Utilizzati per lo smistamento veloce di oggetti non fragili, leggeri e instabili, consentono di inserire selettivamente i beni in ceste o cassette associate a ordini o destinazioni specifiche( Figure 3 e 4). I nastri trasportatori spostano i beni sopra le posizioni fisse delle ceste / cassette di destinazione e rilasciano i beni tramite un dispositivo simile a un vassoio basculante o direttamente nella destinazione attraverso uno spintore( in questo caso prende il nome di Push Tray Sorter). Questo sistema è in grado di gestire fino ad 20.000 unità di movimentazione all’ ora.
CROSS BELT Il sorter è formato da più moduli di trasportatore a nastro, montati perpendicolarmente alla direzione di viaggio dell’ anello( Figure 3 e 4). Ciascun modulo è dotato di un sistema di convogliamento, per consentire lo scaricamento del prodotto nel canale appropriato. L’ alto livello di produttività( fino a 20.000 unità di movimentazione / ora) e la vasta gamma di oggetti rendono l’ impianto eccellente nella fase di generazione degli ordini. Questa flessibilità consente di movimentare sia pezzi singoli sia colli, facilitando anche la gestione di uscite di piccole dimensioni. Inoltre, è possibile creare collegamenti tra diverse aree dell’ impianto.
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