L ogistica
farmacie. I composti di pochi pezzi / referenza( se molti pezzi si rischia di svuotare il canale e quindi fermare il ciclo per il refilling che richiede tempo). L’ A-frame è progettato per dispensare e smistare in modo efficiente piccoli articoli, come componenti elettronici per la forma regolare dei prodotti, generalmente parallelepipeda e compatibili con il sistema di espulsione dei dispenser. Inoltre, i prodotti gestiti in questi sistemi corrispondono elevati livelli di domanda giornaliera e hanno l’ esigenza di tempi di risposta molto bassi.
Aftermarket e dispenser
Negli ultimi anni, abbiamo verificato che nell’ aftermarket si è diffusa in particolare l’ adozione di sistemi dispenser Vertical Lift Module. Grandi aziende internazionali con poli distributivi in più paesi e aziende più piccole hanno scelto queste soluzioni in funzione delle proprie necessità. In Italia, questo è avvenuto anche in funzione della necessità di spazio e in funzione delle opportunità di finanziamento( industria 4.0).
Evadere gli ordini velocemente
Nell’ aftermarket dei pezzi di ricambio è necessario garantire un servizio di consegna del materiale entro poche ore dall’ ordine. Realtà internazionali in costante crescita aziendale, sia in termini di nuovi territori che di nuovi clienti, hanno portato alla necessità di evadere gli ordini in modo più veloce e preciso. I tradizionali metodi di stoccaggio, pertanto, non si adattavano più alle esigenze attuali. Per questo motivo, a partire dalle fine del secolo scorso importanti aziende hanno deciso di affidarsi alle soluzioni Vertical Lift Module. Grandi gruppi del settore possiedono magazzini verticali, in cui vengono stoccati i materiali a bassa rotazione che rappresentano il 90 % del movimento del magazzino. L’ uso di un magazzino verticale consente al personale di evadere migliaia di righe d’ ordine al giorno, facendo sì che le spedizioni vengano effettuate in un tempo di una- due ore dal momento dell’ ordine. Un ruolo importante nella gestione degli ordini è ricoperto dai software WMS che controlla ogni magazzino verticale. Gli ordini online ricevuti dall’ ERP aziendale vengono inviati al WMS che stabilisce la sequenza degli ordini e determina l’ uscita dei cassetti dai quali l’ operatore preleverà il materiale da spedire. Importante e fondamentale è poi la sincronizzazione delle attività dei magazzini verticale con altre tipologia di magazzino per materiali con altre caratteristiche dimensionali e di rotazione che devono però essere spedite nello stesso momento al cliente. Il disegno e l’ integrazione del WMS da questo punto di vista è fondamentale e questo spesso si è rilevato un problema importante nell’ utilizzo di sistemi come questi in realtà complesse con ricambi a rotazione molto differenziata e gamme molto ampie. Ordinare ricambi auto, motori e veicoli online, ricevendoli rapidamente, in perfetto ordine e senza errori, è il desiderio dei clienti del settore. Per soddisfare la crescente richiesta di un assortimento più ampio e migliorare il servizio ai clienti, in molti casi si è decisa l’ installazione dei magazzini automatici verticali. Questi sistemi hanno permesso di immagazzinare la merce esistente e quella in arrivo in uno spazio significativamente ridotto, senza interrompere il flusso di lavoro e con tempi di implementazione delle nuove unità molto rapidi. Le aziende offrono ai clienti un portale e-commerce attraverso il quale possono ordinare i pezzi di ricambio. Una volta confermato l’ ordine, la merce viene spedita direttamente al magazzino, che comunica in tempo reale con il software di gestione WMS per elaborare l’ ordine. Durante la fase di picking, gli operatori sono in molti casi guidati nella selezione dei pezzi grazie a una barra LED alfanumerica che fornisce indicazioni sul codice, quantità e ubicazione degli articoli, permettendo di completare gli ordini con un risparmio del 60 % del tempo. Un ulteriore vantaggio offerto da queste tecnologie e possibile qualora si disponga di sistemi di gestione centralizzata tramite opportune implementazione di sistema. In questo modo si possono monitorare da remoto tutte le filiali e i magazzini automatici, controllando volumi, efficienze, saturazioni, velocità e rotazione in maniera molto semplice.
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