chio al benessere dell’ operatore e del suo ambiente di lavoro. La rotazione automatica dell’ elettromandrino da-90 ° a + 90 ° consente di lavorare il profilo su tre facce senza riposizionamento manuale, mentre le morse si posizionano in automatico tramite asse CNC eliminando uno dei principali fattori di errore nel setup. Tutti gli assi sono assoluti: nessun azzeramento al riavvio, nessun tempo perso.
IL PORTALE: A TUTTO CAMPO Se i profili da lavorare sono di dimensioni importanti e i volumi aumentano, meglio scegliere un centro a portale. La struttura è comune a tutti i modelli: un portale mobile con doppia motorizzazione a cremagliera di precisione percorre l’ intera lunghezza del pezzo, mentre la cabina in tecnopolimero coniuga protezione, luminosità e accessibilità per la manutenzione. Il campo di lavoro? Fino a oltre 9 metri. Due le opzioni tra cui scegliere: TKE 954 e TKE 955 che si distinguono per potenza e capacità di lavorazione. TKE 954 è il punto di ingresso della famiglia: 4 assi CNC, elettromandrino da 8,5 kW con attacco HSK-63F, magazzino a 13 posti integrato al portale mobile per ridurre al minimo i tempi di cambio utensile. Lavorazioni di foratura, fresatura e filettatura su tre facce con utensile diretto, estendibili a cinque con l’ aggiunta di unità angolare. Una macchina adatta alla produzione di serramenti e facciate, con la flessibilità di gestire anche applicazioni industriali. Se le facce da lavorare sono 5, il modello da scegliere è la TKE 955: grazie all’ aggiunta del quinto asse- rotazione completa della testa su asse verticale- riesce a lavorare tutte e cinque le facce del profilo con utensile diretto, senza unità angolari aggiuntive. Taglio e separazione da barra sono integrati nello stesso ciclo CNC, con un impatto diretto sulla continuità del flusso produttivo.
MENO FERMI MACCHINA, PIÙ PEZZI PER TURNO Elemento comune alle versioni HP dei modelli a portale è la modalità pendolare dinamica: il CNC gestisce contemporaneamente la lavorazione in un campo di lavoro e il riposizionamento automatico delle morse nell’ altro, in tempo mascherato; i fermi tra cicli successivi si riducono in modo evidente; la sicurezza operatore è affidata a un laser scanner che monitora le aree di lavoro in tempo reale, adattandosi alle dimensioni effettive dei pezzi anche in configurazione asimmetrica— senza barriere fisse al centro della macchina.
C ENTRI DI LAVORO EVOLUTI:
PRECISIONE, AUTOMAZIONE, PRODUTTIVITÀ E CONTROLLO TOTALE
Centri di lavoro a portale: TKE 954 – TKE 955
La gamma dei centri di lavoro CNC a brand Tekna copre dunque ogni esigenza di produzione: dalla lavorazione di profili standard per serramenti residenziali fino alle esigenze più complesse dell’ industria e delle facciate continue grazie a soluzioni che si integrano nei flussi produttivi esistenti, riducono i tempi di attrezzaggio e garantiscono la qualità del profilo lavorato.
E CON VOILÀP CONNECT, TUTTO È SOTTO CONTROLLO Grazie a Voilàp Connect, piattaforma IoT basata su cloud, è sempre possibile monitorare ogni macchina, il consumo energetico e lo stato della produzione, ovunque e in tempo reale. La dashboard di Voilàp Connect infatti, accessibile da PC, tablet e cellulare, consente di accedere in modo sicuro alla cronologia di tutti i dati generati da ogni macchina collegata per analizzare produttività, non conformità, allarmi e fermi macchina. Grazie a questi rilievi e analisi di dati diventa semplice migliorare la capacità di produzione, ridurre consumi e sprechi, oltre a prevedere le esigenze di manutenzione.
Il Gruppo Voilàp sarà presente a Batimat 2026( Parigi, Paris Expo Porte de Versailles, 28 settembre- 1 ° ottobre 2026) con i brand elumatec ed emmegi, riuniti per la prima volta in un’ u- nica organizzazione commerciale per il mercato francese: Voilàp France. L’ appuntamento, presso gli stand H4-E012 / H4 E022, è l’ occasione per incontrare il team, scoprire le novità di prodotto e discutere soluzioni su misura per le esigenze del mercato.
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