NUOVA FINESTRA Ottobre 2026 | Page 26

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SOSTENIBILITÀ AL CENTRO

www. quanex-international. com
Giesse prosegue il proprio percorso verso una maggiore sostenibilità, intervenendo lungo tutta la catena del valore, dalla progettazione dei prodotti alla scelta dei materiali e alla gestione degli imballaggi. Tra i principali risultati, l’ azienda conta oggi 8 famiglie di prodotto certificate EPD, per oltre 60 codici radice. Le certificazioni, basate su dati verificabili, permettono di comunicare in modo trasparente l’ impatto ambientale dei prodotti lungo il loro ciclo di vita. Nel 2025, i prodotti classificati come sostenibili hanno rappresentato il 32,8 % del fatturato complessivo di Giesse, confermando la crescente attenzione del mercato verso soluzioni a minore impatto. Importanti risultati anche sul fronte delle materie prime: nel 2026 il 68 % dell’ alluminio utilizzato contiene materiale riciclato, con percentuali che variano dal 46 % al 72 % in base alle applicazioni. Infine, il 98 % delle plastiche impiegate nel packaging contiene almeno il 50 % di materiale riciclato post-consumo( PCR). Per alcune linee, come le cerniere a scomparsa C. H. I. C., la plastica è stata completamente sostituita da packaging in cartone FSC. Un percorso che conferma l’ impegno di Giesse nel ridurre l’ impatto ambientale e integrare la sostenibilità nelle diverse fasi della propria attività.

PROCESSO PRODUTTIVO INTEGRATO

wwww. geal. it
Dalla progettazione all’ estrusione, fino alle finiture e alle lavorazioni meccaniche: Geal sviluppa sistemi per serramenti in alluminio attraverso un processo produttivo integrato, orientato a qualità, precisione e affidabilità. L’ azienda progetta e realizza internamente i propri sistemi, mettendo a disposizione un know-how tecnico costruito in oltre sessant’ anni di esperienza. Il processo parte dalla progettazione, che comprende lo sviluppo delle geometrie, la compatibilità con accessori e componenti e la fattibilità industriale. Quando necessario, Geal sviluppa anche profili e sistemi personalizzati. La produzione prosegue con l’ estrusione dei profili e con i trattamenti superficiali, tra cui ossidazione anodica, verniciatura e finiture decorative. Seguono le lavorazioni meccaniche, come tagli, fresature e forature, eseguite per ottenere componenti conformi alle specifiche progettuali. La gestione interna dell’ intero processo, dalla progettazione ai controlli qualità, consente di mantenere elevati standard qualitativi, ridurre i tempi di risposta e garantire continuità nelle forniture, offrendo al cliente un unico interlocutore lungo tutto lo sviluppo del progetto.
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