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LA QUALITÀ PRENDE FORMA
Rappresentazione di una analisi di flusso all’ interno di una matrice di estrusione
A cura della redazione
Technoform unisce esperienza, precisione ingegneristica e attenzione alla qualità. Grazie al know-how italiano e al controllo del processo produttivo, sviluppa soluzioni per il taglio termico affidabili e ad alte prestazioni
Nel mondo dell’ involucro edilizio, serramenti e facciate sono chiamati a rispondere a requisiti progettuali sempre più articolati. Ogni architettura, ogni cantiere e ogni cliente presentano complessità uniche: dalla necessità di garantire un isolamento termico sempre più elevato e un’ adeguata resistenza meccanica, fino alla ricerca di linee estetiche essenziali e minimali. In questo contesto, i profili isolanti per il taglio termico assumono un ruolo determinante nel definire le prestazioni complessive dei sistemi in alluminio. La possibilità di sviluppare geometrie specifiche, rispettare tolleranze dimensionali rigorose e garantire caratteristiche meccaniche costanti rappresenta un fattore decisivo per rispondere alle esigenze dei progettisti e dei produttori di serramenti e facciate.
Team di lavoro
INGEGNERIA E KNOW-HOW MADE IN ITALY In Technoform Bautec Italia, a Lainate( MI), lo sviluppo di ogni nuovo profilo prende avvio dall’ ascolto delle richieste del cliente da parte del supporto tecnico. Le specifiche raccolte si traducono in una geometria da realizzare attraverso un nuovo tool di estrusione. I profili destinati ai sistemi a taglio termico presentano sfide geometriche e produttive specifiche: spessori variabili, tolleranze dimensionali rigorose per l’ assemblaggio e le sedi delle guarnizioni, uniformità della mescola e costanza delle proprietà meccaniche. In questo processo, le matrici di estrusione rivestono un ruolo cruciale, poiché la loro precisione progettuale contribuisce in modo determinante alla qualità e alle prestazioni dell’ intero sistema finestra. Per questo, le matrici vengono progettate interamente in Italia dai tool designer dell’ azienda, che mettono a frutto anni di esperienza, una profonda conoscenza dei processi e tecnologie avanzate per raggiungere i più elevati livelli di precisione. La loro competenza va oltre la definizione geometrica della matrice e comprende la conoscenza dei processi di lavorazione, della fluidodinamica, dei materiali e delle leghe speciali utilizzate, oltre che delle successive fasi di estrusione.
DAL PROGETTO ALLA PRODUZIONE Le prestazioni della matrice vengono valutate durante le fasi di campionatura del profilo finito. I tool designer verificano la corrispondenza tra il prodotto ottenuto e le specifiche progettuali, introducendo le eventuali correzioni necessarie fino al raggiungimento del risultato atteso: un profilo isolante conforme agli standard qualitativi richiesti dal cliente.
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