Nello stabilimento lavorano 24 addetti , qualificati e versatili , che operano su sei macchinari all ’ avanguardia
L ’ azienda dispone di oltre 120 decorativi per soddisfare infinite varianti e combinazioni di commesse fuori standard
Ogni singolo profilo viene etichettato con codici a barre in modo rigoroso , lungo tutto il processo produttivo
Per la spedizione il materiale da laminare può essere raggruppato per commessa e imballato secondo le specifiche del cliente vestiti nel 2023 grazie anche al personale qualificato e versatile , un totale di 24 addetti .
CUSTOMIZZAZIONE A ELEVATA PRECISIONE Borselli è in grado di soddisfare infinite varianti e combinazioni di commesse fuori standard per i propri clienti potendo contare sia su un ampio magazzino , anch ’ esso digitalizzato , con più di 120 decorativi sempre disponibili , sia sul rapporto diretto con i principali produttori di pellicole europei e asiatici . I clienti portano nello stabilimento di Gallo di Petriano i profili grezzi fornendo tutte le specifiche . Software proprietari , in continuo aggiornamento , consentono di gestire gli ordini anche con centinaia di articoli diversi e di etichettare con codici a barre ogni singolo profilo , in modo rigoroso lungo tutto il processo produttivo . “ L ’ attenzione dei dettagli in ogni fase di lavorazione , dal prelievo in magazzino fino all ’ imballaggio , è fondamentale in quanto qualsiasi errore o imprecisione si ripercuote poi sulla posa , con danni e costi esponenziali per tutti . Nel 2023 i difetti riscontrati dai clienti sono stati lo 0,05 %, includendo tutti i possibili problemi come colore , quantità sbagliate , difetti di incollaggio o scambio di profili ”, sottolinea il responsabile della divisione Rivestimento Esterni . “ La laminazione , per esempio , avviene in un ambiente climatizzato , controllato in temperatura e umidità , e in modo regolare effettuiamo le prove di incollaggio secondo la RAL GZ 716 ”, aggiunge l ’ ingegner Pezzuto . La qualità di ogni profilo rivestito è quindi controllata con estrema attenzione prima di essere spedita per garantire il successo del progetto del cliente .
DALLO STOCCAGGIO ALLA SPEDIZIONE Uno dei punti di forza dell ’ azienda è la capacità di rispondere a qualsiasi richiesta del cliente con un servizio personalizzato anche nella logistica . I profili laminati vengono tutti identificarti con una etichetta che riporta sia i riferimenti commessacliente sia i dettagli dell ’ articolo , imballati con film protettivo secondo le specifiche e posizionati in gabbie metalliche , accompagnate da un packing-list dettagliato . Se il cliente lo richiede gli articoli rivestiti vengono raggruppati per commessa in modo che nella lavorazione dell ’ infisso gli operatori si trovino tutti i profili vicini . “ Sappiamo che movimentare aste lunghe sei metri è complicato e che tutte le aziende hanno problemi di spazio . Per questo abbiamo sviluppato un sistema che permette di estrarre una singola asta in qualsiasi posizione si trovi nella gabbia , senza dover muovere il resto del materiale -spiega il responsabile della divisione Rivestimento Esterni- . L ’ efficienza e l ’ affidabilità della nostra azienda è confermata anche dalla rapidità di risposta alle richieste , siamo in grado di evadere gli ordini in due-tre settimane ”, conclude l ’ ingegner Pezzuto .
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