SPÉCIAL GLOBAL INDUSTRIE
DALMEC • STAND 5 V 180 Dalmec présente un nouveau manipulateur conçu sur mesure pour la manipulation de plaques de métal de tout type , de dimensions et de poids variables , et leur chargement et positionnement sur machine de pliage . Comme l ’ ensemble des manipulateurs proposés par Dalmec , cette nouvelle solution est conforme aux normes UNI EN et aux directives CE . Tous les critères de sécurité liés à la manutention manuelle de charges sont ici parfaitement respectés . Destiné à la prise sur palette ou sur chariot , la rotation et le déplacement de tôles et de plaques d ’ acier lourdes et encombrantes pour leur positionnement sur une machine à plier ce nouveau manipulateur Dalmec , a été réalisé en version aérienne fixe pour éliminer tout encombrement au sol et faciliter ainsi tous les mouvements de l ’ opérateur . L ’ équipement est doté d ’ un outil de préhension spécifique à ventouses réglables . Ainsi , l ’ opérateur pourra ajuster les ventouses selon le type de tôles ou de plaque d ’ acier à manipuler . Par ailleurs , l ’ outil de préhension est fixé à l ’ extrémité du bras terminal dont la particularité est de pouvoir effectuer une rotation complète et donc de faire pivoter les tôles à 360 ° pour les positionner à convenance . Les ventouses proposées par Dalmec permettent en effet de répondre à tous les cas de figures ; par exemple dans certains procédés , la tôle peut dépasser 60 ° C , et cela nécessite l ’ utilisation de ventouses avec un composé approprié , qui conserve ses caractéristiques inchangées même à ces températures . Ces ventouses pourront également palier la présence éventuelle d ’ huile en surface et respecteront parfaitement l ’ aspect esthétique de la tôle en ne laissant aucune trace ou halos sur les tôles déjà peintes . •
DAVI • 2R TECHNOLOGIE Lors du développement de son système de contrôle le plus récent et le plus intégré , DAVI a commencé en pensant à son opérateur , en tenant compte des facteurs humains impliqués dans la conception de la console . Les actions de l ’ opérateur ont un impact direct sur la disponibilité , le rendement de production , la qualité et la sécurité . La structure a été conçue pour garantir fonctionnalité et durabilité dans les ateliers avec de fortes productions . L ’ Interface homme-machine ( IHM ) est conçue pour fournir une navigation transparente , semblable à celle d ’ un smartphone , entre différents environnements de contrôle . La console se compose d ’ un grand panneau industriel haute résolution avec écran tactile avancé , en minimisant la fatigue oculaire de l ’ opérateur tout en réduisant la consommation d ’ énergie du panneau . Elle raccourcit la courbe d ’ apprentissage des opérateurs . Par conséquent , le nouveau système de contrôle combine les dernières exigences ergonomiques et une interface familière avec l ’ efficacité requise par les opérations d ’ atelier les plus exigeantes . De plus , pour offrir le maximum d ’ expérience à l ’ opérateur , des modes assistés efficaces sont programmés dans le système de contrôle lorsque les opérateurs décident de passer en mode manuel . Les modes assistés consistent à générer une séquence automatisée pour des phases de roulage sélectionnées . Par exemple , l ’ opérateur peut laisser le système gérer le positionnement , l ’ alimentation , l ’ équerrage et le déchargement des viroles tout en gardant le contrôle manuel du processus de laminage . •
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