NR . 6 - 2023 informert om bruken , selv via mobiltelefon , forteller Hjelmtveit . AMS Device Manager gjør det mulig å sentralisere intelligent feltenhetshelse i AMS Optics . Utstyr kan konfigureres , kalibreres og lage rapporter i tillegg til å få god oversikt overhelsetilstanden på utstyret . Systemet er enkelt å integrere med andre systemer bedriften har , som for eksempel CMMS , ERP og andre MES løsninger . Data og informasjon kan enkelt distribueres til brukergruppene som trenger informasjonen . - Jo mer avansert instrumentering og utstyr det er i produksjonen , dess viktigere er det å ha gode verktøy til å samle inn og bearbeide dataene , sier Hjelmtveit . Valg av vedlikeholdsstrategi avhenger av flere faktorer og bør velges ut fra en RCM ( Reliability Centered Maintenance ) studie . Poenget er at mange bedrifter baserer seg på kalenderbasert vedlikehold på utstyr der man kunne gjort store besparelser på vedlikehold samt også høyere oppetid og tilgjengelighet ved å ha tilstandsbasert vedlikehold i stedet for kalenderbasert . Man trenger ikke reparere noe som virker . Man trenger vite tilstanden til utstyret for å kunne planlegge riktig type vedlikehold til riktig tid . Brukes slike systemer som AMS porteføljen aktivt , kan det oppnås store gevinster . Oppetiden økes og uønskede stans reduseres .
Korona påskyndet teknologiutviklingen Flere brukere så etter løsninger som reduserte behovet for å ha personell ute i anlegget . Løsningene er å benytte systemer som utnytter digitaliseringsteknologien . Vedlikehold kan planlegges på en helt ny måte når verktøy som AMS Optics utnyttes godt . Videre kan drift og vedlikehold samarbeide langt bedre , når alle får tilgang på samme informasjon . - I vårt diagnosesenter i Bergen kan vi støtte drifts- og vedlikeholdspersonell med å gi gode analyser av utstyrets helsetilstand , forteller Hjelmtveit . 14 plattformer i Nordsjøen er knyttet
ARROW-CI Jon Olav Hjelmtveit
til dette sentret . Vedlikeholdet optimaliseres ut fra utstyrets helsetilstand . Planleggingshorisonten for når personell må reise ut på plattformene utvides . Nå kan det legges planer for tre måneder av gangen , og ikke basert nær forestående sammenbrudd . Overvåking av sikkerhetsventiler er et godt eksempel på hva god instrumentering og overvåkningsløsning kan oppnå . Ved å gjennomføre « partial stroke » tester , hvor man får nøyaktig oversikt over ventilens bevegelser og posisjon , kan perioden mellom hver test økes . Utstyret kan også overvåke og gi informasjon om eventuell lekkasje . I Skandinavias største raffineri mener ledelsen at de har unngått tre uplanlagte stopp per år , ved at de har utnyttet løsningene fra Emerson .
43