Min Drift & Vedlikehold 5/2024 | Page 42

� PRODUKSJON
ARROW-CI Anlegget var i full drift ved åpningen .
er utviklet i Sande . Ved at det er fire forskjellige monteringsstasjoner kortes ledetiden for montering av hver enkelt komponent eller utstyr betydelig . Det går også raskere å hente hver komponent . Produksjonen er bygd opp etter Lean prinsippet . Tradisjonelt har det tatt 3 600 mannetimer å prodesuere en EPOD på 2 MW . I august var fabrikken i Sande ned på 2 500 mannetimer og målet er 2 100 mannetimer . Det målet er vi sikre vi vil nå ved årsskiftet , sa Henrik Wigestrand Hoftun til Min Drift & Vedlikehold . Han er produksjonssjef på fabrikken . I uken hvor åpningsseremonien ble avholdt , leverte fabrikken åtte EPODer . Produksjonen går etter planen . Foreløpig er det kun komponenter med lang leveringstid som eventuelt vil skape produksjonsproblemer . Produksjonen får detaljert tegningsunderlag . Når all produksjon i utgangspunktet er standard enheter , går det ganske raskt å tilegne seg riktige arbeidsrutiner . Den ene partneren , CTS Nordics , har eget tavleverksted , i samme lokaler . Det er også med på å effektivisere produksjonen . Den femte stasjonen i produksjonslinjen er test . Produktene som leveres er 100 prosent testet og utstyrt med digitalt pass . Det sikrer full sporbarhet i hele produksjonskjeden og i produktets levetid . Det er omfattende tester som gjennomføres . Vanligvis tar det mellom to og tre dager å fullføre testene .
Økende marked – Forestill deg alle datasentre som er bygget verden over frem til i dag . Så kan du gange dette tallet med tre . Det er antallet vi snakker om når vi ser på fremtidens behov for datasentre . De er det digitale hjertet av økonomien , derfor trenger bransjen løsninger for å kunne bygge raskere , rimeligere og mer effektivt og bærekraftig . EPODer er en viktig bestanddel for å lykkes med dette , legger Forde til . For å kunne møte den forventede etterspørselen er fabrikkens designet fem parallelle
42