NR . 5 - 2021
ARROW-CI Norsk Kylling i Orkanger har hele 15 pakkelinjer med tilhørende automatisk palletering .
flyttet sin produksjon i sommer , da ble alt slakt og produksjon overført fra anlegget på Støren til Orkanger . Nå er ( nesten ) alt på ett sted , konstaterer Øen . – Det eneste som er igjen på Støren er klekkeridelen , som er et eget AS . De ligger litt på siden og er ikke direkte inne i Norsk Kylling , men er like fullt en del av løsningen , skyter Reinsbø inn . Øen forteller at tidligere var det manuell forsyning fra produksjonen , mens i det nye anlegget er alt automatisert og helintegrert .
Datafangst Et stort MES-system , som består av løsninger som sporer og dokumenterer produksjonen i sanntid , driver den praktiske produksjonen på det nye anlegget . – Det vi gjør da er å lage produksjonsordrene i vårt system – som så sendes videre over til MES-systemet , som deretter foretar selve produksjonen , pluss at de rapporterer automatisk tilbake igjen til oss , påpeker Reinsbø . – Og i det nye anlegget har vi datafangst gjennom hele verdikjeden for å hente inn all informasjon direkte , legger Øen til . Produksjonsløsningsfirmaet Dynatec har levert produksjonslinjene i den nye fabrikken og de to selskapene har arbeidet tett sammen i grensesnittet mellom ERP og produksjon – slik at all datafangst og transaksjoner ender opp i ERP – det finansielle vil også ligge lagret samme sted . – På hver produksjonsstasjon er det veldig mye vektinformasjon som går inn fra slakteriet , der en automatisk link fra vektsystemet inn til MESsystemet som igjen sender dataene over og som vi behandler videre der , slår Reinsbø fast .
Vedlikehold På fabrikken er det kjørt et parallelt vedlikeholdsprosjekt hvor det er implementert en
11