NR . 5 - 2021
ARROW-CI Norsk Kyllings produksjonsanlegg på Orkanger har avanserte tekniske løsninger og høy grad av automasjon .
Til ( D-pak ) leveres wrap-around-maskiner for kartonering av produktene . Pakkelinjene er levert med etikettkontroll , lekkasjetester , sjekkvekt og metalldetektor / røntgen . Her er det stor grad av automasjon ; besparelse , kontroll og oversikt er nøkkelord . – For å få dette på plass har vi lagt hvert enkelt produkt som skal produseres inn i systemet . Alle våre maskiner kommuniserer med fabrikkens overordnete system for produksjonsstyring . Du programmer inn hvilket produkt som skal kjøres , og maskinene justerer seg selv til dagens oppgave , forteller Frantzen . Automatisk palletering løses på mange forskjellige måter , avhengig av antall linjer og type produkt . For Norsk Kylling valgte Dynatec en palleterer som betjener de 15 pakkelinjene .
– Vi kom til at palleterer er mer hensiktsmessig enn robot , siden pakkene har ulik størrelse og form , sier Frantzen . – Her er det en palleheis der pallen får et lag med esker . Så flytter den seg nedover slik at neste lag kan settes på . Når den er full blir den surret med strekkfilm .
Røntgen og metalldetektor En moderne fabrikk for næringsmiddelproduksjon har naturlig nok stor grad av produktkontroll . Det skjer ikke ofte , men når noen finner metall eller andre gjenstander i mat blir det gjerne avisoppslag . Noe som – foruten fare for forbrukeren – er dårlig for bedriftens omdømme . – Pakkene må være tette , ingen ting skal lekke ut . Og det skal ikke være fremmedlegemer
21