Min Drift & Vedlikehold 3/2021 | Page 47

KUKAs programvare løfter robotene inn i fremtiden

For å oppnå industri 4.0 fullt ut må produksjonsutstyr være tilkoblet og distribuere data . Og det må skje mer eller mindre sømløst mens produksjonen er i gang . Denne store mengden data utgjør grunnlaget for preventivt vedlikehold , maskinlæring og prosessoptimering .
– Dette er akkurat det vår programvare KUKA . DeviceConnector gjør . Den er en fantastisk muliggjører , sier Micael Amandusson , Channel Manager i KUKA Nordic .
Med KUKA . DeviceConnector samles dataene inn lynraskt og distribueres via en av kommunikasjonsprotokollene OPC UA eller MQTT . – Den vanligste i vår del av verden er OPC UA . Men begge er standardiserte måter å formidle data på mellom produksjonsutstyr , innen produksjonsutstyr og oppover i hierarkiene , sier Micael Amandusson .
Alle driftsdataene som KUKA . DeviceConnector samler inn på ett enkelt sted , sekund etter sekund , er det i og for seg mulig å få frem manuelt . – Ja , hvis du er innstilt på å legge ned hundrevis av ingeniørtimer , sier Micael Amandusson .

Lanserer ny patentert industrimansjett

En norsk støvtett industrimansjett med glidelås skal spare industrien for kostbare driftsstans og redusere støvproblemer .
Hindrer kostbare driftsstans Roge-mansjettens geniale glidelås gjør den delbar og svært lett å montere . Det gir den mange bruksområder både i industrien og til andre formål . – Skifting av mansjetter i en industribedrift har tradisjonelt ofte medført både demontering av deler og utstyr , samt en driftsstans . I påvente av et planlagt mansjettskifte er det ikke uvanlig at en lekk mansjett blir tettet midlertidig og at dette gir støvproblemer ved at den midlertidige løsningen ikke blir 100 prosent tett .
47