� DRIFT
�
Liten, men nyttig: Rygene har installert 150 slike batteridrevne, trådløse vibrasjonssensorer med integrert temperatursensor og magnet for enkel montasje. Batteriet skal leve inntil ti år.( bilde: Rygene)
Øker oppetiden Rygene har tilnærmet 100 prosent vibrasjonsovervåking av kritisk, roterende utstyr.- Overvåkingen dekker motorer fra 1500 W til 400 kW og pumper. De store motorene har en vibrasjonssensor på hver side mens de små kun har én sensor. Omland forteller at de benytter vibrasjonssensorer og gatewayer fra El-Watch, et norsk selskap som både utvikler og produserer utstyr her i landet. Sensorene er heter Neuron. Og løsningen gir resultater.- Vi har mye gammelt utstyr på anlegget. Oppetid for pumper og motorer har lenge vært et tema. Tilgjengeligheten på utstyret lå på 92-93 prosent før vi tok i bruk vibrasjonsovervåkingen. I dag er den på 95 prosent, forteller Omland.
Helgestopp Det betyr ekstra i kroner og øre på bunnlinjen.- Vi investerte rundt én halv million kroner våren 2024. Det første driftsåret reduserte vi nedetid verdt rundt to og én halv million. Det skyldes hovedsakelig færre uplanlagte driftsstopp. Rygene kjører tre skift, med døgnkontinuerlig drift i ukedagene. Anlegget stoppes i helgene. I slutten av uka planlegges nødvendig tiltak basert på tilstanden i anlegget, blant annet status for motorer og pumper.- Mandag morgen foretar vi nødvendig vedlikehold før vi starter opp anlegget igjen.
Samarbeid Omland er godt fornøyd med både vibrasjonsovervåkingen og samarbeidet med leverandøren.
34