� PRODUKSJON
OEE-modellen beregner en ytelsesparameter for hver aktivitet som overvåkes , det være seg en maskin , en produksjonslinje eller et område i bedriften . – På den måten kan man enkelt avgjøre om man har ønsket ytelse både i nåtid og historisk . Dette danner videre grunnlaget for å foreslå metoder og verktøy for å forbedre produktiviteten . De tre kategoriene Tilgjengelighet , Ytelse og Kvalitet gir grunnlaget for analysen , sier Salomonsen , og legger til : – Som Lord Kelvin visstnok skal ha sagt « Det du ikke kan måle kan du ikke forbedre ».
Identifisere skjult produksjonskapasitet For å sikre kontinuerlig forbedring må vi måle endring i forhold til et ståsted . I vedlikeholdssammenheng referer vi ofte til standarden NS-EN 1534 som definerer økonomiske , organisatoriske og tekniske nøkkeltall . Å følge en felles standard er fordelaktig for å kunne sammenligne seg med andre . – Når vi skal etablere beste praksis for produksjonseffektivitet ser vi ofte til indikatorene OEE ( Overall Equipment Effectiveness ) og TEEP ( Total Effective Equipment Performance ). Indikatorene kan brukes på enkeltmaskiner , eller på hele produksjonslinjer . TEEP kan ses på som en utvidet OEE som også definerer total kapasitet . Dette kan være nyttig for produksjon der det ikke er begrensing i forespørsel , for å identifisere skjult produksjonskapasitet « Den skjulte fabrikk », konstaterer Salomonsen . De fleste moderne prosesstyringssystemer ( MES – Manufacturing Execution System ) er satt opp for å måle OEE .
Hva er god OEE ? 100 % OEE representerer perfekt utnyttelse av produksjonsutstyret til produksjon av kun kvalitetsprodukter så raskt som mulig og uten stopptid ( ingen klarer det ). 85 % OEE representerer verdensklasse ( de beste klarer dette ). 60 % OEE er ganske typisk for produsenter av stykkproduksjon ( mange blir skuffet over seg selv at OEE ligger om lag her når de begynner å måle seg ). 40 % OEE er ikke uvanlig , men det betyr også at det er mye « lavthengende frukt » å hente på å forbedre seg .
Ytelse Ytelse er forholdet mellom netto tilgjengelig driftstid og faktisk driftstid . Dette tar hensyn til ytelsestap som mindre stopp , tomgang og tap ved redusert hastighet i forhold til det teoretisk maksimalt oppnåelige .
Kvalitet Kvalitetsbegrepet tar for seg kvalitetstap , som trekker fra produkter som ikke møter kvalitetsstandardene , inkludert produkter som krever omarbeiding eller justeringer ( vrakproduksjon ).
36