presisjons CNC-maskinering i et helhetlig produksjonssystem . Denne hybride tilnærmingen gjør det mulig for selskapet å levere presisjonskonstruerte komponenter på dager i stedet for uker , samtidig som de opprettholder de høyeste kvalitetsstandardene gjennom automatiserte inspeksjonsprosesser . Ved å inkludere automatisert kvalitetssikring , sikrer selskapet at hver del oppfyller strenge industristandarder , noe som muliggjør raskere leveringstider og forbedret kostnadseffektivitet for komponenter i storformat . Selskapet har også lansert sin banebrytende On-Demand plattform , som gjør det mulig for kunder å laste opp design , konfigurere krav og motta umiddelbare priser for presisjonskonstruerte deler . Ved å eliminere tradisjonelle tilbudsflaskehalser har de redusert innkjøpssyklusen fra dager til minutter . Ved å automatisere hele prosessen , fra sitering til siste inspeksjon , for å gjøre disse avanserte designene produseres i stor skala . Vår misjon hos SAEKI er å gjøre produksjonen raskere , mer effektiv og mer pålitelig ved å integrere additiv produksjon med CNC bearbeiding og kvalitetssikring gir vi industrien verktøyene de trenger for å innovere uten begrensninger . Dette handler ikke bare om å omforme måten industrien nærmer seg produksjonen på bygge en fremtid med fullt autonome fabrikker .
Øker kritisk produksjonskapasitet i Europa SAEKI ble grunnlagt tre personer som under studiene ved ETH Zürich identifiserte en unik mulighet til å bringe effektivitet i industriell skala til additiv produksjon i storformat og CNC-maskinering . En av dem var Perissinotto , som begynte sin reise i onkelens verksted . Der var han vitne til hvordan tradisjonell produksjon i stor grad var avhengig av knappe , høyt dyktige håndverkere med flere tiår med erfaring . – Vi så en mulighet til å integrere avanserte produksjonsteknologier for å overvinne disse begrensningene og skalere produksjonen
SAEKIs grunnleggere : CTO Oliver Harley ( f . v .), COO Matthias Leschok og CEO Andrea Perissinotto .
effektivt , sa Perissinotto . – De eksisterende prosessene krever flere tiår med erfaring og er utrolig vanskelige å skalere . Med KI og robotikk er vi nå i stand til å abstrahere og automatisere disse ferdighetene . SAEKIs teknologidrevne tilnærming reduserer ikke bare avfall og forkorter ledetider , men hjelper også med å sette kritiske produksjonskapasiteter tilbake til Europa . Ved å minimere avhengigheten av utenlandske leverandører , er selskapet på linje med bredere bransjetrender for å styrke bærekraft og soliditet i forsyningskjeden . Mulighetene for SAEKI og hele bransjen er enorme . en av de største sveitsiske byggegruppene sier at landet ville trenge ytterligere 3 – 4 SAEKI-er for å møte den potensielle etterspørselen etter forskalingsprodukter . En global bilprodusent bemerket at bruk av SAEKIs 3D-printede komposittverktøy barberte 2 uker av produksjonsplanen deres . Selve leveringshastigheten , 1 uke mot 6 uker fra tradisjonelle leverandører , gir store muligheter . Investeringen vil akselerere SAEKIs utvikling av autonome fabrikker som integrerer , 3D-print , maskinering og inspeksjon i en sømløs prosess .
45